如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。第三點是要對不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因為對于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。 　　后是針對于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉質(zhì)量得不到保證。

　　那么，在加工制造冷拉扁鋼的時候，主要的加工流程是什么呢。具體的流程可以概括為：原坯進(jìn)廠—驗收—入庫—領(lǐng)料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標(biāo)記——檢驗——成品入庫。事實上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平。 　　接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進(jìn)行，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進(jìn)行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。 　　目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。

　　冷拉扁鋼是冷拉型鋼一種，隨著水平的，目前我們可以按照客戶要求通過精密模具拉出各種規(guī)格精度的冷拉扁鋼。到目前為止，該系列產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工程機械，橋梁，房架，柵欄，輸電船舶，汽車配件，紡機，農(nóng)機，電梯，健身，機床構(gòu)件，撫梯及橋梁等。 　　為了進(jìn)一步冷拉扁鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，在實際生產(chǎn)中，不僅會考慮到現(xiàn)在市場的實際需要，而且還會綜合生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性價比等諸多方面進(jìn)行綜合分析后合理設(shè)計型鋼產(chǎn)品，因而在上具有多種優(yōu)勢特點。首先，我們所提供的冷拉扁鋼產(chǎn)品具有優(yōu)良的機械強度，耐壓強度高，性能，而且在實際應(yīng)用中，線系數(shù)小、明裝不變形。 　　在加上優(yōu)異的耐腐蝕性能，防止外腐蝕，內(nèi)腐蝕，保證使用壽命達(dá)到50年。產(chǎn)品內(nèi)壁光滑，阻力系數(shù)小。而且采用了全新的雙熱熔連接，使得產(chǎn)品應(yīng)用更、更經(jīng)濟。正因為具有如此多的優(yōu)勢，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也不斷在擴展，其所發(fā)揮的重要性也越來越凸顯。