其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。 　　當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。 　　冷拉方鋼是產(chǎn)品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現(xiàn)節(jié)約鋼材，產(chǎn)品屈服強度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

　　淬硬工藝中應(yīng)該要注意把金屬均勻地加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，緊接著會迅速浸入到了水或者是油中進(jìn)行急冷，或者是在空氣當(dāng)中亦或者是冷凍區(qū)當(dāng)中進(jìn)行冷卻，使金屬了所需要的一個硬度。冷拉扁鋼上的回火工藝，是因為鋼件淬硬之后會比較脆，與此同時，我們其由淬火急冷所導(dǎo)致的應(yīng)力，以此，很大的程度上會使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。 　　若是要其脆性，其在很大的程度上其實是能直接的用回火處理的方法。冷拉扁鋼的回火工藝事要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蛘呤穷伾酉聛?，要予以急冷?；鼗鸸に囯m然能使冷拉扁鋼的硬度略為，其在很大的程度上增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。 　　冷拉方鋼可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷拉方鋼可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而了鋼材的屈服點，以免出現(xiàn)分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對鋼構(gòu)件的性能有一定影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長表示，直徑在85-160mm的鋼及邊長在85-154mm的方鋼屬大型型鋼；直徑在38-80mm的鋼及邊長在50-75mm的方鋼屬中型型鋼；直徑在36-10mm、邊長在25-10mm的方鋼屬小型型鋼。