無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

無縫管市場形勢強(qiáng)度大，質(zhì)量好，過濾器的孔隙率較大，如配置鋼筋骨架過濾器，孔隙率更大，為井管的理想材料。但同時(shí)它的造價(jià)昂貴，材料來源少，還不能大量采用。第二種鑄鐵井管，它的強(qiáng)度和質(zhì)量均好，過濾器孔隙率較大，經(jīng)多年實(shí)踐證明，深度在250米以內(nèi)的管井完全適用，且此種井管，一般鑄造廠均可制造，價(jià)格僅為鋼管的二分之一。第三種，石棉水泥井管。如果使用得當(dāng)，強(qiáng)度尚可，價(jià)格更廉，僅為鑄鐵井管的二分之一左右，而且管壁光滑能耐侵蝕。 種鋼制井管但它的過濾器孔隙率較小。濾水管，是孔(井)中，安置在含水層部位有透水性能的管，又叫做濾水器，俗稱花管。多次使用于大型項(xiàng)目，例如會(huì)體育館水立方，南水北調(diào)工程。今天小編就給大家介紹一下濾水管的施工方法，濾水管與透水管的區(qū)別。

無縫管涂裝處理對磷化的五點(diǎn)影響：
（一）除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的，所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時(shí)間不能過長。否則易出現(xiàn)過腐蝕，無縫管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔，沉淀增多。除銹時(shí)間過短，表面活化不夠，同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時(shí)間對于獲得密集活化點(diǎn)，形成致密的磷化膜有著重要的作用。
（二）表調(diào)。表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整可以改善無縫管表面的觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻致密，進(jìn)而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào)，對已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量，總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高，易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過低表調(diào)效果不好，鈦含量太高，磷化膜不易生成，膜重不達(dá)標(biāo)。
（三）脫脂。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成，因?yàn)橛臀蹥埩粼诠懿谋砻?，不僅會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長，而且會(huì)影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
（四）鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時(shí)也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。
（五）脫脂水洗脫脂后水洗，雖然屬于涂裝前處理的輔助工序，但同樣需要引起足夠的重視，這是因?yàn)槿粲星逑床粡氐祝苋菀讓⒚撝壑械牟灰紫磧舻谋砻婊钚詣┘半s質(zhì)離子帶入磷化槽液中，從而使磷化膜變薄返黃，甚至引起無縫管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級水洗，并控制 清洗水的PH值接近中性。

不銹鋼無縫管進(jìn)行MIG焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn)：
（一）適合于6mm以下無縫管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。
（二）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
（三）焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1－3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。
（四）為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80－85°角，填充焊絲與無縫管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
（五）不銹鋼無縫管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4－6mm的程度。
（六）保護(hù)氣體為氬氣，當(dāng)焊接電流為50－150A時(shí)氬氣流量為8－10L/min，當(dāng)電流為150－250A時(shí)氬氣流量為12－15L/min。
（七）MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行無縫管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
（八）采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性。
（九）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，無縫管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
（十）對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，無縫管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。