廊坊聯(lián)興防腐材料有限公司作為中國石油的專業(yè)化管道防腐公司，管道局防腐公司在承擔科技支撐計劃課題——X80高鋼級大口徑管道施工裝備與關鍵技術研究中，探索管道三層結構防腐層新工藝。研究將膠黏劑層制備工藝從現(xiàn)有擠出機擠出包變?yōu)殪o電粉末噴涂，即在環(huán)氧粉末層膠化過程中將膠黏劑粉末噴涂上去，取代大型擠出機。5月上旬解決原工藝操作控制難和三層間剝離性能不穩(wěn)定等問題。這標志著我國管道防腐技術已位于前列。2008年獲得發(fā)明中國石油管道局防腐公司研究的管道三層結構防腐層新的涂裝工藝該技術發(fā)明能夠提高三層結構的整體性，改善三層結構防腐層附著力和抗陰極剝離性能，節(jié)省擠出機設備，降低三層結構防腐層成本，并為彎管防腐層涂裝提供更的技術。

而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計算在內。所以說，金屬腐蝕的損失是很嚴重的，必須予以高度的重視。通常金屬表面會附有塵埃，油污，氧化皮，銹蝕層，污染物，鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不這些物質。累計損失約15億千瓦。折合3億元時的電量如該報告中調查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆的實例直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據統(tǒng)計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關重要的。