我公司所銷售的產(chǎn)品嚴格執(zhí)行GB/T1220-07、ASTM/A276、A285、JIS/G4303、EN10088/2等國內(nèi)及國外標準，長期銷售蒙乃爾合金、蒙乃爾合金板、蒙乃爾400、蒙乃爾合金管、高溫合金管、耐熱不銹鋼板、雙相、不銹鋼管等各種規(guī)格材質(zhì)的產(chǎn)品！耐蝕合金：Monel400/K500、N6、N4、N2. 哈C/C-276、哈/B-B2 Incoloy800/H、625、825、925、718.600、601、20Cb3 等。高溫合金：GH132、GH145、GH30、GH169等。我公司秉承“科技先導，面向世界，奉獻榮拓，永創(chuàng)”的企業(yè)精神和“開拓創(chuàng)新，品質(zhì)卓越，誠自強，報效社會”的公司宗旨，以極大的熱情致力于創(chuàng)造和實現(xiàn)富有活力的企業(yè)管理模式，致力于高新技術(shù)領(lǐng)域的開發(fā)和創(chuàng)新，積聚結(jié)構(gòu)合理的人才隊伍，開發(fā)和提供品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品和服務。本公司是一家專門從事進口耐腐蝕,耐高溫鎳基與鈷基合金材料及相關(guān)高合金材料設備配件研發(fā)制造的科技制造企業(yè)。主營進口材料有:哈氏合金,蒙乃爾合金(MONEL),英科合金(INCONEL＊ INCOLOY),鋯(ZIRCONIUM)702和705,20合金,雙相鋼Duplex 2205,904L等同時也為眾多石化,生物制藥,環(huán)保,電力,航空船舶企業(yè)制造配套哈氏合金,蒙乃爾合金,英科合金, 20合金,雙相鋼2205,904L等高合金材料的標準和非標準設備部件。

我們專業(yè)性強，技術(shù)力量雄厚，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，好的譽，深受廣大用戶賴。我們的經(jīng)營方針是：以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展，以譽保合作，以服務贏客戶。本公司對產(chǎn)品質(zhì)量和各項服務恪守合同承諾，并愿與新老客戶精誠合作，共創(chuàng)未來。經(jīng)營理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務、 同樣的服務比譽”。企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)銷售：高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金、精密合金,各種特種合金材料?？缮a(chǎn)加工哈氏合金C276，哈氏合金B(yǎng)，904L，254SMo，S31254， 2205,2507, S32760，Incoloy800，Incoloy825，Inconel600，Inconel601，Inconel625，Inconel718，HastelloyC-276，HastelloyC4，HastelloyB2，Monel400，GH2132，GH3030，GH3039，NS333，NS334，NS335，NS336，Alloy20，Alloy59，Alloy 926，N08367，N08926等。公司擁有數(shù)控機床、渦流探傷、超聲波探傷、水壓試驗等國內(nèi)高端檢測設備和現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線，有力地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。公司以先進的生產(chǎn)工藝、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬幅的產(chǎn)品組矩、滿意的服務贏得廣大客戶的好評。公司擁有冶金設備、機械加工設備、熱處理設備、探傷設備等。同時，公司長期備有大量庫存，以更快更好的服務于客戶。溫馨提示：由于現(xiàn)在市場行情不穩(wěn)定，實際下單請咨詢當天價格。歡迎新老客戶前來洽談、訂購！

制造工藝/高溫合金不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛采用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或疏松，近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結(jié)晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關(guān)系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經(jīng)過熱處理。沉淀強化型合金通常經(jīng)過固溶處理和時效處理。固溶強化型合金只經(jīng)過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經(jīng)過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應用的合金，在時效處理前多經(jīng)過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態(tài)，與此同時有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時效處理時析出的細小γ相形成合理搭配。時效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強度，時效處理溫度一般為700～1000℃。