為方便客戶特設(shè)大型數(shù)控異形切割機(jī)、離子切割機(jī)、沖床、鍍鋅、噴塑車間專業(yè)生產(chǎn)護(hù)欄鋼板立柱，護(hù)欄立柱、各樣式鋼板立柱，鍍鋅噴塑鋼板立柱，各種異形鋼板切割等。  鋼板立柱主要原料材質(zhì)有Q系列鋼板（Q195-235）和不銹鋼鋼板，經(jīng)過鍍鋅噴塑處理，使鋼板耐酸耐堿耐腐蝕、日曬雨淋不生銹，不脫層、經(jīng)久耐用、豪華美觀豪、質(zhì)堅(jiān)、價(jià)廉等一系列突出優(yōu)點(diǎn)，使表面光滑明亮達(dá)到美觀的效果！立柱和我們的不銹鋼復(fù)合管組合制作的護(hù)欄也成為時(shí)尚主流，大多旅游景點(diǎn)已經(jīng)逐步在更換這種產(chǎn)品！其特點(diǎn)美觀，耐腐蝕，成本比純不銹鋼便宜很多！不銹鋼復(fù)合管與鍍鋅噴塑鋼板立柱配合，做成橋梁/河道護(hù)欄、樓梯扶手欄桿、道路護(hù)欄、人行扶手和各種金屬景觀護(hù)欄，不僅牢固、大方，且可造型各異，給都市一種亮麗風(fēng)景。 為了開拓市場，擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模，公司在抓好現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)的同時(shí)，廣集科技人才，并于多所高等學(xué)府簽訂科技合作協(xié)議，從事新產(chǎn)品、新工藝的研究與開發(fā)，挖掘一切潛力，利用實(shí)現(xiàn)的利潤來擴(kuò)大生產(chǎn)能力，進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)和投入。2006年初，公司逐步投入近百萬元資金，開發(fā)了流體不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管、異形不銹鋼復(fù)合管，擴(kuò)大了國內(nèi)市場的行業(yè)內(nèi)的份額，市場銷售潛力巨大。公司堅(jiān)持“勤奮創(chuàng)業(yè)、務(wù)實(shí)多贏”的方針，堅(jiān)持依靠技術(shù)創(chuàng)新和先進(jìn)的工藝裝備，以服務(wù)社會(huì)、造福大眾為己任，以惠澤廣大客戶為宗旨，與時(shí)俱進(jìn)，誠經(jīng)營。

不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉過程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計(jì)好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對(duì)于護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點(diǎn),采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時(shí)間.
不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過程中,對(duì)工件進(jìn)行檢查,對(duì)于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.

雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法有哪些呢?
這里給大家介紹介紹。將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi)，將集束 放置在內(nèi)襯管軸線上，通過 瞬間生產(chǎn)的爆炸力，引起水槽內(nèi)水壓瞬間增高，瞬間增高的水壓，在瞬間內(nèi)推動(dòng)內(nèi)襯管在直徑方向向外擴(kuò)張，在軸向方向向內(nèi)收縮，向外擴(kuò)張的內(nèi)襯管在水壓的作用下，擴(kuò)張置外基管的內(nèi)表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴(kuò)張，直至壓力消失，復(fù)合成形。受雙金屬復(fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產(chǎn)，在裝填 時(shí)，用量上受到限制。藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生 變形，甚至不，使得結(jié)合力反而下降;藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于爆炸成形工藝的特點(diǎn)，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。