憑借多年的行業(yè)研究、市場(chǎng)調(diào)查經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)地調(diào)研等基礎(chǔ)上就絎磨管市場(chǎng)運(yùn)行現(xiàn)狀作了詳盡的描述：在絎磨管國內(nèi)外發(fā)展歷程、當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)一般特征（如產(chǎn)業(yè)生命周期、市場(chǎng)競爭程度）方面，采用期刊雜志等二手權(quán)威資料，結(jié)合靜態(tài)和動(dòng)態(tài)研究方法；在絎磨管產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、地域產(chǎn)出結(jié)構(gòu)、企業(yè)市場(chǎng)集中度、產(chǎn)品生產(chǎn)成本及構(gòu)成、絎磨管項(xiàng)目投資建設(shè)情況方面，主要根據(jù)行業(yè)協(xié)會(huì)、公司數(shù)據(jù)庫等一手?jǐn)?shù)據(jù)資料，采用的定量和定性研究方法；在絎磨管消費(fèi)量，價(jià)格走勢(shì)下游消費(fèi)群體構(gòu)成及消費(fèi)特點(diǎn)，消費(fèi)的區(qū)域性，品牌滿意度調(diào)研以及渠道調(diào)查方面，主要采用實(shí)地調(diào)研獲取一手資料并通過模型工具得出結(jié)論；在絎磨管進(jìn)口市場(chǎng)、出口市場(chǎng)及進(jìn)出口政策方面，通過對(duì)海關(guān)二手權(quán)威資料的整理分析，得出絎磨管進(jìn)出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、地域格局及金額，采用的定量和定性研究方法；在絎磨管重點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)銷、發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)品投放區(qū)域格局方面，主要采用實(shí)地調(diào)研獲取一手資料方法；在北京、上海、深圳、西安四個(gè)重點(diǎn)區(qū)域城市的絎磨管市場(chǎng)調(diào)查方面，根據(jù)公司歷年監(jiān)測(cè)資料對(duì)各城市的絎磨管品牌結(jié)構(gòu)、消費(fèi)渠道、價(jià)格變化、產(chǎn)品滿意度作了統(tǒng)計(jì)分析和比較分析；在絎磨管細(xì)分市場(chǎng)產(chǎn)品的應(yīng)用特點(diǎn)、市場(chǎng)容量、消費(fèi)模式、發(fā)展趨勢(shì)方面，進(jìn)行了實(shí)證分析和規(guī)范分析，主要采用期刊雜志、行業(yè)協(xié)會(huì)、網(wǎng)站等二手權(quán)威資料；產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)研究；方便客戶重點(diǎn)把握，同時(shí)就絎磨管的行業(yè)主要問題提出了華經(jīng) 策略建議

絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。
對(duì)冷拔20#絎磨管的質(zhì)量進(jìn)行考察，還必須要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段，因?yàn)橛泻芏嗟牟牧鲜遣荒芾脽崽幚淼姆椒▉磉M(jìn)行強(qiáng)化的，因此，這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠(yuǎn)的方向來進(jìn)行考慮，冷處理方法能夠冷拔20#絎磨管在使用過程中的保障性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢(shì)顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。

滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。