鋼筋（鋼鐵）銹蝕需滿足3個條件1、鋼筋表面存在電位差；2、陽極區(qū)段的鋼筋表面處于活化狀態(tài)；3、存在氧氣和水。由于鋼筋鈍化膜的存在，阻隔了氧氣的進入。而鈍化膜一旦破壞，就存在了水和溶解氧，電化學腐蝕就發(fā)生了。電化學反應生成氧化鐵，這樣下面的鐵成為陰極更加劇了電化反應的進行。另外，氧化鐵會進一步氧化生成一種疏松的、易剝落的沉積物–鐵銹，它表現為體積膨脹（是原來體積的2-6倍），銹蝕產物的體積膨脹導致砼保護層開裂甚至剝落。混凝土在長期的外在因素影響下，混凝土鋼筋易出現銹蝕現象。鋼筋銹蝕在結構中既普遍又嚴重，對結構的損害非常大。VEGF-1玻璃鱗片高溫底涂概述：該產品是VEGF-1鱗片材料的配套高粘接特性底涂，是以耐高溫型乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預促型。

用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.30kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異?，F象。