聚焦鏡片材料為ZnSe（鋅化砷），比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦，故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機聚焦鏡的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產(chǎn)生 性的傷害?？梢詭痔准捌鋵Ｓ锰拙哌M行操作，對更小的鏡片，使用光學鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾激光切割機聚焦鏡，只能沿非光學表面夾持，比如鏡片邊的磨砂邊緣。

一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機聚焦鏡的情況。因為大多數(shù)污染物和表面缺陷的尺寸比較小，在檢查鏡片時我們經(jīng)常需要用到放大設(shè)備。除了放大設(shè)備，有時我們還需要用一束比較亮的光來照射光學表面，增強表面污染物和缺陷的鏡面反射強度，這樣可以更容易地發(fā)現(xiàn)污染物和缺陷。

 

1、整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。優(yōu)良的配置，是精度高，速度快，穩(wěn)定性好的可靠保證。整體鑄造的床身及棟梁，經(jīng)二次高精度加式成型，整體剛性好、精度及性能穩(wěn)定性高。

2、雙邊雙交流伺服電機（進口）同步驅(qū)動，運行平穩(wěn)，并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、齒條運動機構(gòu)，保證了精度高、運行速度快，定位精度≤±0.02mm, 運行速度120m/min。比同類產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率30%。

3、輔助功能多，操作性好，維護方便：全封閉式導光系統(tǒng)和飛行光路、抽屜快換式鏡座，確保鏡片的、壽命和切割精度。

4、CNC控制操縱臺，簡單明了，操作高度和角度 化的符合人機工學，高度適中，操作方便，進口滾珠直線導軌采用全封閉防護，減少粉塵的污染，提高了傳動件壽命，保證平穩(wěn)運行。

5、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便的激光切割頭 可承受2.3mpa氣體壓力。調(diào)整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、不同材質(zhì)的鋼板切割。激光切割頭上還配有進口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤系統(tǒng)，使切割系統(tǒng)與鋼材保持嚴格高度的一致性。保證準確的切割質(zhì)量，免除與鋼材碰撞而損壞激光切割頭。

應對普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯的擔任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實際效果，能夠 從下列好多個層面開展考量。

1.平整度：因為激光切割光線是根據(jù)聚焦點而成，且光線存有散發(fā)的特點，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點的尺寸不一致，進而導致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實際生產(chǎn)加工的情況下的光點聚焦與原材料薄厚方位的相對位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因為光纖激光切割實質(zhì)是熱激光切割，原材料會難以避免的存有形變。出色的激光切割應當盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。