球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管重信譽(yù)廠家
型號(hào) | DN300 |
---|---|
材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、宜昌市、夷陵區(qū)、西陵區(qū)、伍家崗區(qū)、點(diǎn)軍區(qū)、猇亭區(qū)、遠(yuǎn)安縣、興山縣、秭歸縣、宜都市、當(dāng)陽市、枝江市等區(qū)域。 |
宜昌夷陵鑫國銘管業(yè)有限公司坐落在風(fēng)景秀美、交通便捷、人文薈萃、美麗的 球墨鑄鐵管廠家之都——宜昌夷陵,區(qū)位優(yōu)越,交通便捷,基礎(chǔ)設(shè)備齊全。作為一個(gè) 球墨鑄鐵管廠家的科技企業(yè),公司吸取了國內(nèi)外眾多的先進(jìn)知識(shí)和管理精華,使自身成為專業(yè)化的管理隊(duì)伍,該隊(duì)伍具有很強(qiáng)的事業(yè)心、責(zé)任心和使命感;且在多年的實(shí)踐和摸索中,形成了“注重人才、注重技術(shù)、誠德為本、專業(yè)化管理、以創(chuàng)新為己任”的核心經(jīng)營(yíng)管理理念。
1管節(jié)及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷;
2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。
5.5.2管節(jié)及管件下溝槽前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。
5.5.3沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接,確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。
5.5.4采用滑入式或機(jī)械式柔性接口時(shí),橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸,應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。
5.5.5橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行管道安裝。
5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時(shí),推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán),并復(fù)查與其相鄰已安好的 至第二個(gè)接口推入深度。
5.5.7安裝機(jī)械式柔性接口時(shí),應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合;螺栓安裝方向應(yīng)一致,用扭矩扳手均勻、對(duì)稱地緊固。
球墨鑄鐵管由非常多的元素組成,它每個(gè)元素都有它的作用,各個(gè)元素都相互協(xié)作,相互配合的,現(xiàn)在給大家解析一下鎳在球墨鑄鐵生產(chǎn)中作用和應(yīng)用。
鎳與鐵液態(tài)無限互溶。固態(tài)下鎳也能溶解于阿爾法相和嘎瑪相中。鎳與碳一般不形成碳化物。下圖(2—9)民經(jīng)顯示了鎳質(zhì)量對(duì)穩(wěn)定系和亞穩(wěn)定系鑄鐵合金共晶轉(zhuǎn)變溫度的影響。說明它能促進(jìn)穩(wěn)定共晶轉(zhuǎn)變,降低鑄件產(chǎn)生白口傾向。鎳屬于石墨化元素。
固態(tài)下,鎳擴(kuò)大奧氏體相區(qū)。這種變化很大程度上是奧氏體穩(wěn)定化結(jié)果。穩(wěn)定相在相變時(shí)總是會(huì)減緩相變進(jìn)程、使相變過冷度加、鑄件組織和性能發(fā)生變化。
在凝固過程中,鎳呈負(fù)偏析,大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強(qiáng)化固溶體結(jié)構(gòu),使奧氏體組織趨于穩(wěn)定,提高共析過冷度,非常有效地促進(jìn)珠光體生成。球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于5%時(shí),質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提1%,共析轉(zhuǎn)變溫度約下降30攝氏度,共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約減少0.05%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量減少都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離減少和力學(xué)性能提高。圖2—9顯示鎳對(duì)鐵水含碳=3%、硅=2.3%、錳=0.2%、鎳=4%--8%、鉬=0.2%、鎂=0.05%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織、拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響(試棒直徑25mm)。
共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。提高過冷度為穩(wěn)定奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的穩(wěn)定性與鑄件壁厚(冷速)及其他元素(硅、錳)含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達(dá)14%左右,嘎瑪相已經(jīng)非常穩(wěn)定,嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下,即便較緩慢地冷卻,基體也能保留全部奧氏體組織,成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕、耐高溫性能十分優(yōu)越,采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。
試壓球墨鑄鐵管線均應(yīng)在全部回填后再試壓,保障試壓,防止管身位移。
若安裝部位有特殊要求,個(gè)別可留出接口不回填,或者將承插接口位置留待查,但管身中間要充分回填一定高度,防止管身流水受力偏移。球墨管
在管線的彎頭,三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩,并在混凝土強(qiáng)度養(yǎng)生后達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可試壓。
如果是水泥內(nèi)襯的球墨鑄鐵管需要注水浸泡達(dá)24小時(shí)以上后方可開始試壓,水泥砂漿內(nèi)襯本身有一定的吸水性,直接試壓可能造成間歇性降壓。
試驗(yàn)球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開,在試壓中,不允許用閘閥做堵板,應(yīng)制作兩端盲板做堵板,并在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背(按推力噸位配置)。
在球墨鑄鐵管管線灌水升壓過程中,須把管道的排氣閥打開,待把的管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡后再關(guān)閉,排氣閥必須裝到管線的 位置,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)較大,不穩(wěn),應(yīng)重新打開排氣閥門,等空氣排完后再按壓力10%逐級(jí)升壓。
1、施工前,對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握;改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
安裝要點(diǎn):
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
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