球墨鑄鐵管實(shí)業(yè)廠家
型號(hào) | DN300 |
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材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 球墨鑄鐵管實(shí)業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 椒江區(qū)、黃巖區(qū)、路橋區(qū)、玉環(huán)市、三門縣、天臺(tái)縣、仙居縣、溫嶺市、臨海市等區(qū)域。 |
1管節(jié)及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷;
2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。
5.5.2管節(jié)及管件下溝槽前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。
5.5.3沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接,確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。
5.5.4采用滑入式或機(jī)械式柔性接口時(shí),橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸,應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。
5.5.5橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行管道安裝。
5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時(shí),推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán),并復(fù)查與其相鄰已安好的 至第二個(gè)接口推入深度。
5.5.7安裝機(jī)械式柔性接口時(shí),應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合;螺栓安裝方向應(yīng)一致,用扭矩扳手均勻、對(duì)稱地緊固。
1、對(duì)球墨鑄鐵管基體表面進(jìn)行拋丸處理。
2、噴涂不銹鋼合金底層。
3、在噴涂有不銹鋼合金底層的球墨鑄鐵管外表面涂覆防腐蝕涂料涂層。
本發(fā)明降低了不銹鋼合金的均勻腐蝕速度,形成的不銹鋼合金底層+防腐蝕涂料涂層的協(xié)同防腐體系,使其在PH值較低(P﹤4)及在PH值較高(PH﹥12)的情況下,仍具有良好的耐蝕性,大大延長(zhǎng)球墨鑄鐵管在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中的使用壽命。
球墨鑄鐵管鑄鐵管即用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。鑄鐵管在使用過(guò)程中,特別是用于地下工程、管道以及浸水設(shè)施時(shí),其表面很容易發(fā)生銹蝕,因此需要在其表面鍍鋅或是在其表面噴涂、刷涂或滾涂底漆。
做涂層(如靜電噴涂)時(shí),因鑄鐵管表面質(zhì)量粗糙,表面光潔度達(dá)不到要求,無(wú)法噴涂完成生產(chǎn),需要多鑄鐵表面的進(jìn)行處理,而人工打磨的勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且其打磨后的光潔度的標(biāo)準(zhǔn)不一,給后續(xù)噴涂造成很大影響。
浙江臺(tái)州鑫國(guó)銘管業(yè)有限公司專業(yè)從事 球墨鑄鐵管廠家的生產(chǎn)廠家。公司從成立之日起,秉著”產(chǎn)品品質(zhì),滿足客戶需求”的原則,以人為本,實(shí)施人性化管理,全新全意為客戶服務(wù),積j i推動(dòng)行業(yè)發(fā)展?!皩I(yè)、誠(chéng)信、、共贏”我們?cè)趶V泛的領(lǐng)域里尋求真誠(chéng)的合作,在此,經(jīng)理攜全體員工,將憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)ζ髽I(yè)一貫給予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣 大客戶表示衷心的感謝!并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用壽命長(zhǎng)、外形美觀、無(wú)菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材,內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是:
1、清洗:用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗,烘干。
2、配制底釉:按照重量百分比計(jì)的底釉配方為:硼砂:25—30%,石英:25—30%,長(zhǎng)石:20—25%,硅酸鈉2——6%,螢石:5—10%,氧化銻:7—15%。配好后底釉為粉狀,重量總計(jì)為。
3、配制面釉:按照重量百分比計(jì)的面釉配方為:硼砂:30—40%,石英:25—30%,長(zhǎng)石:10—15%,硅酸鈉5—10%,氧化鈦:15—20%。配好后面釉為粉狀,重量總計(jì)為。
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