打底焊時焊縫的厚度要堅持平均分歧，并與根部良好的停止熔合，收弧時要構(gòu)成緩坡形，熄弧時要填滿弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋。應(yīng)分段停止焊接，且焊后要停止冷卻，能夠水冷，這樣既能夠增大接頭的冷卻速度，又能夠減小焊接應(yīng)力，可謂時一箭雙雕。焊接資料：應(yīng)依照“等成分”的準(zhǔn)繩來選擇焊接資料，同時思索到為了加強(qiáng)接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕才能，減少鐵素體的含量，我們普通是選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補(bǔ)充資料。焊接參數(shù)：這種不銹鋼對熱比擬敏感，所以應(yīng)采用小電流來焊接，焊接速度要快，施行多層焊時要控制好層間溫度，普通層間溫度應(yīng)小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。但與不銹鋼消費(fèi)、應(yīng)用的先進(jìn)相比（例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，中國還展開了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。實驗標(biāo)明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且十分有益的合金元素。對氮的強(qiáng)化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏理性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機(jī)制，正在停止深化的研討工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已分離工程需求投入了批量消費(fèi)和應(yīng)用。

坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm外表清算潔凈，不應(yīng)有油污，油漆、氧化皮及其他雜質(zhì)，必要時用酒精或清洗，以至要停止打磨，否則，焊縫金屬會產(chǎn)生氣孔和增碳。鉬作為鋼的合金元素具有以下優(yōu)點：進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和韌性；進(jìn)步鋼在酸堿溶液和液態(tài)金屬中的抗腐蝕性；進(jìn)步鋼的耐磨性；改善鋼的淬透性、焊接性和耐熱性。例如，含鉬量為4%-5%的不銹鋼常常用于諸如海洋設(shè)備、化工設(shè)備等腐蝕、腐蝕比擬嚴(yán)重的中央。
設(shè)備應(yīng)用：硫酸是一種重要的根本化工原料，其產(chǎn)量常是權(quán)衡一個工業(yè)開展程度的標(biāo)志。用于消費(fèi)酸的設(shè)備和盛放酸的儲罐、容器等通常選擇耐酸不銹鋼管。硫酸固然是一種含氧酸，但稀硫酸和中等濃度的硫酸的氧化性較弱，因此它們屬于復(fù)原性酸。而濃硫酸、特別是熱濃硫酸則具有很強(qiáng)的氧化性，因而屬于氧化性酸。由于硫酸的此種特性，在選用耐硫酸不銹鋼管時，隨硫酸濃度、溫度的不同，所選牌號不同。稀硫酸、中等濃度硫酸是復(fù)原性算，可選擇316不銹鋼管、316L不銹鋼管、316Ti不銹鋼管等含鉬在2%～3%的不銹鋼管。