絎磨管有資質(zhì)
材質(zhì) | 鋼鐵 |
---|---|
類(lèi)型 | 絎磨管 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 九冶 |
可定制 | 是 |
范圍 | 絎磨管有資質(zhì)供應(yīng)范圍覆蓋四川省、宜賓市、江安縣、翠屏區(qū)、南溪區(qū)、高縣、珙縣、筠連縣、興文縣、屏山縣等區(qū)域。 |
宜賓江安九冶管業(yè)有限公司主營(yíng): 精密鋼管.我公司以超前的產(chǎn)品創(chuàng)新能力,不斷整合新技術(shù)、新工藝和自主技術(shù)與國(guó)際接軌,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。公司自創(chuàng)辦以來(lái),一直堅(jiān)持“服務(wù)好、質(zhì)量好、價(jià)格公道、客戶(hù)至上、服務(wù)周到、讓利客戶(hù)、薄利多銷(xiāo)為原則,老實(shí)取信為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念,治理上堅(jiān)持以人為本,服務(wù)貼心!
絎磨管加工工藝原理絎磨管的加工是采用滾壓加工,鋼管表面留有的應(yīng)壓力,對(duì)于表面小裂紋有很好的封閉作用,能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力,并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大,這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型的絎磨管,能在表面形成一層冷作硬化層,減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了耐磨性,避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小,提高了絎磨管的配合性。所謂滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使表面的不平整度碾平,從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無(wú)法做到了,同時(shí)滿(mǎn)足光整加工和強(qiáng)化的要求。滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,提高金屬硬度和強(qiáng)度,改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
絎磨管接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。汽缸管冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。油缸管鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
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