吊環(huán)：吊環(huán)、吊帶及吊耳的長度按要求要等量，搭接要均勻平直。線跡：縫線要求兩道以上，嚴禁重疊壓在一起，行與行之間相隔2-4mm距離。吊帶與袋體連結(jié)的加強布，離邊進10mm縫線，橫平豎直，其它部位嚴格按照工藝要求縫線。針碼基本標準10cm要求9-12針(具體按照用戶要求的針碼大、小而定)。衛(wèi)生：袋體的內(nèi)外嚴禁有線頭、頭發(fā)、灰塵、污點、油點、雜物等。
造成集裝袋印刷出現(xiàn)問題的原因：人員問題：人員問題主要體現(xiàn)職工的責任心和技術(shù)熟練度。設(shè)備問題：生產(chǎn)集裝袋設(shè)備老化，烘干與送袋技術(shù)不良等都會造成集裝袋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粘連等各種各樣問題。原料問題：原料問題包含油墨的質(zhì)量、攪拌的均勻程度、袋片的質(zhì)量問題、或膠版有問題等，都會造成印刷產(chǎn)生問題。

從結(jié)晶度角度看，水溫過低時，醞晶分子鏈尚未及時有序排列成為晶形陣列就喪失了運動能力，其結(jié)晶度降低。如果冷卻水溫繼續(xù)升高，晶體成長過大，拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產(chǎn)過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設(shè)定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口集裝袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產(chǎn)拉絲，由于厚度要求值較低，加工困難。緩慢冷卻時，結(jié)晶度增大。
拉伸強度隨著結(jié)晶度增大而大為提高。這是由于結(jié)晶度越大，需要更大的力去破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，其晶內(nèi)滑移比無定形結(jié)晶結(jié)構(gòu)更難。但是，急冷會導致結(jié)晶速率過快、細膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長過大，拉伸強度會降低，在實際生產(chǎn)過程中，往往會遇到以下兩種現(xiàn)象：冷卻水溫過低，薄膜發(fā)脆，易產(chǎn)生裂紋，拉伸時斷絲率高，膜片發(fā)硬，有皺褶時通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時，膜出水柔軟，容易展平。初冷卻水40℃時，冷卻后的拉絲強度低，拉伸時出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象，當冷卻水溫度升到55℃時，拉絲的強度提高了，解決了斷絲的問題，織成袋布的強度得到了提高。