更幽默的顧客這樣的，他不聽我們解釋為什么我們給排水不銹鋼復合管值這個價格，就急忙采購了便宜的，同時還想要廠家提供這樣那樣的服務。服務的前提是利潤，都要生存，利潤可以適當卻不能消失，你把人家保障生存的利潤全都砍掉了人家拿什么來保障您的服務?不是自欺欺人嗎。工程在于您的選擇，可以說選擇了什么樣的管道，就有什么樣的水質(zhì)。別說我們的給排水不銹鋼復合管好貴。好貴，沒錯，因為好，所以貴。產(chǎn)品貴在品質(zhì)，人貴在品味。產(chǎn)品的在于您的選擇。外包鋼增強不銹鋼管(內(nèi)襯不銹鋼復合管/SSP管))未經(jīng)許可不得。我國上世紀八十年代末和九材材質(zhì)參差不齊，加上受資金和管材制造技術等，大部分企業(yè)沒有按照供水行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，采用衛(wèi)生、環(huán)保的內(nèi)襯不銹鋼復合管更換老化水管，企業(yè)疲于應付新增用水地區(qū)的管道建設，致使大部老化嚴重問題，部分地區(qū)經(jīng)常發(fā)生“黃水”、“銹水”現(xiàn)象。一般使用鍍鋅管，這種容易銹蝕的管材占了大多數(shù)。相關負責人曾表示，有的城市80%以上老小區(qū)使用的供水管道是鍍鋅管。由于鍍鋅管老化，使得老樓盤的銹水現(xiàn)象日益突出，這也是出廠水和終端水水質(zhì)相差巨大的主要原因之一。
  為什么采用內(nèi)襯不銹鋼復合管就可以避免黑水、黃水現(xiàn)象呢。為什么采用內(nèi)襯不銹鋼復合管，出廠水與終端水質(zhì)能保持一致呢。如今市場上自來水給水用的內(nèi)襯不銹鋼復合管是以鍍鋅管為基管，以304不銹鋼為襯里管的雙金屬復合管材。304不銹鋼是一種耐腐蝕的合金鋼，有實驗證明，304不銹鋼能夠經(jīng)受較高的水流腐蝕，在水流達到40m/s的下使用，其腐蝕速率僅為0.003mm/a，也就是當內(nèi)襯不銹鋼復合管的內(nèi)襯層不銹鋼壁厚達到0.3mm及以上，就可以100年是使用壽命。從外觀上看，外表面還是鍍鋅管，但是已經(jīng)是光滑、耐腐蝕的不銹鋼。在輸水中，自來水全程只不銹鋼。除了耐腐蝕外，304不銹鋼還有一個重要的優(yōu)勢那就是衛(wèi)生性能好。我們所熟知的行業(yè)的器械，甚至是中一些植入人體的支架、夾板等都是304不銹鋼材質(zhì)，從衛(wèi)生性能考慮，目前還沒有任何一種金屬材料能比304不銹鋼更加衛(wèi)生。自來水的使用涉及到到家家戶戶每一個人，輸送自來水的管道也與人們飲水和生活品質(zhì)相輔相成。長期我國自來水供水的管材是鍍鋅鋼管。其主要原因是：鍍鋅鋼管有很好的剛度和強度，并且抗沖擊性較強；具有很好的耐溫耐壓的能力；這種鍍鋅鋼管具有施工以及成熟，生產(chǎn)工藝成熟，用于配套也比較成熟，施工快速等特點。

雙金屬復合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補，節(jié)省合金元素，降低工程費用，在保證原基管各項性能的基礎上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復合鋼管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進行了大量的研究。目前雙金屬復合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復合管已經(jīng)在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領域獲得廣泛認同，也可通過內(nèi)層復合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術水平相對落后。復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量優(yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達到復合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。