珩磨管所用的焊條、焊劑應(yīng)與所焊管材相匹配，其牌號(hào)必須有明確的依據(jù)資料，有產(chǎn)品合格證，且在有效使用期內(nèi)。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥，在當(dāng)天使用。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。珩磨管珩磨加工后表面質(zhì)量好，有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持，有較高的表面支承率，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命；加工范圍廣，主要加工各種圓柱形孔，用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。加工精度高，特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá) 0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，其圓度能達(dá) 0.002mm。對(duì)于大孔，圓度也可達(dá) 0.005mm，珩磨比磨削加工精度高。

作為冷拔珩磨管的加工工藝也是極其復(fù)雜的，需要先通過熱擠壓或機(jī)加工得到所需尺寸的管坯；再在軋管機(jī)上經(jīng)過多道次退火、冷拔加工成成品管； 再對(duì)成品管材進(jìn)行熱處理，獲得力學(xué)性能和顯組織符合要求的管材。不管是冷拔過程中還是熱處理過程中，影響其性能和質(zhì)量的因素都比較多，所以對(duì)加工工藝和熱處理工藝的研究是非常有必要的。珩磨管生產(chǎn)特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹珩磨管的生產(chǎn)工序比較多，從材料的投入到成品的成型，需要經(jīng)過多次的冷變形。不僅如此，整個(gè)過程中還包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，使得珩磨管的生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，而且材料消耗也比較大。由于珩磨管的加工設(shè)備多數(shù)為單體布置的，因此整個(gè)過程屬于間斷性生產(chǎn)，由此可以看出，珩磨管生產(chǎn)的特點(diǎn)是管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達(dá)到了一定程度后，為了加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前，都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，必須對(duì)管料進(jìn)行仔細(xì)檢查；對(duì)成型后的珩磨管，檢查也是不可缺少的作業(yè)環(huán)節(jié)之一，確保其表面質(zhì)量、尺寸、性能等都符合標(biāo)準(zhǔn)。