安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點(diǎn)。清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨管的承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙，并確保承口附近外沿至膠圈的間隔共同。

因?yàn)楣芗旧矸至枯^輕，在裝置時(shí)選用單根鋼絲繩時(shí)，簡(jiǎn)單使管件方向偏轉(zhuǎn)，致使橡膠圈被擠，不能裝置到位。因而，可選用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行裝置，膠圈不致被擠。也可選用加長(zhǎng)管件的方法，用單根鋼絲進(jìn)行裝置。查看承口插口的方位是不是符合要求。球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。安裝過程中，定管，動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。防腐效果也十分良好。我公司通過研究發(fā)現(xiàn)，外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護(hù)效果，其中的鋅層起著決定性的作用。大量試驗(yàn)結(jié)果和工程實(shí)際調(diào)查數(shù)據(jù)均表明了鋅層的重要性。新冠疫情給球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)鋅層作為一層活躍的保護(hù)層，其防護(hù)性能主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面。消費(fèi)等方面帶來(lái)的影響進(jìn)一步顯現(xiàn)新冠疫情給球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)。這樣鑄態(tài)組織中殘留的碳體，只要稍經(jīng)過一下低溫的退火處理，就可以得到想象中的金相組織和較高的力學(xué)性能.襯權(quán)脂砂熱模法:這種鑄造方法是50年代時(shí)，首次在日本實(shí)驗(yàn)成功的例子.到現(xiàn)在為止，我國(guó)內(nèi)可以做到這種鑄造方法沒有幾個(gè).其中，我格瑞管業(yè)可以用此鑄造方法生產(chǎn)1000毫米到2600毫米的大口徑球墨管。