角鋼的制造工藝比較簡(jiǎn)單，一般大型鋼鐵公司還真不生產(chǎn)這東西，生產(chǎn)工藝可分為熱軋和冷彎兩種，熱軋用于大尺寸角鋼，冷彎一般是比較小的。標(biāo)準(zhǔn)工藝是用鋼坯（如方坯）經(jīng)過(guò)專用的型鋼軋機(jī)多道反復(fù)軋制逐漸軋成∨形狀，材質(zhì)有保證，在角的內(nèi)側(cè)有過(guò)渡圓弧，機(jī)械性能可靠；而小作坊生產(chǎn)的則是用板材或帶鋼直接軋（彎）成的，角的內(nèi)側(cè)沒有過(guò)渡圓弧，而且由于是彎曲成的在角處的內(nèi)應(yīng)力較大，機(jī)械性能較差，重要的一點(diǎn)是材料沒保證，甚至可能是“地條鋼”，這樣的角鋼買回來(lái)一般不能彎曲，也不能焊，多能取長(zhǎng)短鉆孔。
不等邊角鋼是橫截面如字兩邊互相垂直成角形且寬度不等的長(zhǎng)條鋼材。 其規(guī)格以長(zhǎng)邊寬*短邊寬*邊厚的毫米數(shù)表示，如“L30*20*3”，即表示長(zhǎng)邊寬30mm、短 邊寬20mm、邊厚為3mm的不等邊角鋼。也可以用型號(hào)(號(hào)數(shù))表示，型號(hào)用一分?jǐn)?shù)表示，分子為長(zhǎng)邊寬的厘米數(shù)，分母為短邊寬的厘米數(shù)，如“L3/2#”，3表示長(zhǎng)邊的厘米數(shù)，2表示短邊的厘米數(shù)。不等邊角鋼的規(guī)格范圍為2.5/1.6#-20/12.5#。

冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！睂?duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。優(yōu)點(diǎn)1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無(wú)漏鍍，無(wú)滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；5、性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)；6、省時(shí)省力：鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。