性能參數(shù)：
設(shè)備制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)。
攪拌容量多型號(hào)可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶選擇
桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次 5-10分鐘即可混合均勻。
全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。
加液霧化裝置：我司有 產(chǎn)品可對不同粘稠度的液體物料進(jìn)行霧化，使加入液體物料混合更加均勻（噴灑狀）。
加熱干燥型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì)，采用316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱，導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，熱量均勻，方便控制；干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均化用途；
制冷型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì)，通常采用自來水連續(xù)冷卻，也可選用本公司特制冷水設(shè)備。 可達(dá)零下。對特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。
電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)全銅線馬達(dá)。擺線針輪減速機(jī)，壽命長、噪音低；或圓柱齒輪減速箱，扭力大。傳動(dòng)部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接，配件更換方便快捷。
另本公司有螺旋上料機(jī)、真空吸料機(jī)、輸送帶等配套，減去加料平臺(tái)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省人工。快捷又方便；后端有儲(chǔ)料桶，自動(dòng)稱重打包系統(tǒng)等自動(dòng)化設(shè)備。

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零部件和元件的清洗造價(jià)員培訓(xùn)學(xué)校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時(shí)已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時(shí)間不超過兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗；大修后試車使用前，一般也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí)，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。