批發(fā)球墨鑄鐵管的當(dāng)?shù)貜S家
質(zhì)量等級 | K7-K9 |
---|---|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13295-2013 |
連接方式 | 承插式膠圈連接 |
適用范圍 | 給水、消防、排水排污、市政供水、自來水供水 |
廠家政策 | 貨到付款 |
材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
范圍 | 批發(fā)球墨鑄鐵管的當(dāng)?shù)毓?yīng)范圍覆蓋陜西省、榆林市、府谷縣、榆陽區(qū)、神木市、橫山區(qū)、靖邊縣、定邊縣、綏德縣、米脂縣、佳縣、吳堡縣、清澗縣、子洲縣等區(qū)域。 |
相信今后的日子里,榆林府谷優(yōu)嘉管業(yè)有限公司會更加努力,開拓創(chuàng)新,奮進(jìn)拼博,放眼長遠(yuǎn),放眼未來,努力將企業(yè)做大做強(qiáng)。 企業(yè)的發(fā)展離不開社會各界同時更包括您的支持,因此,希望您能繼續(xù)關(guān)注我們的企業(yè),關(guān)注我們的發(fā)展,多提寶貴意見。同時,也希望能保持聯(lián)絡(luò)、溝通交流,相互取長補(bǔ)短,幫助我們改進(jìn)提高、發(fā)展進(jìn)步。 主要產(chǎn)品系列有: 球墨鑄鐵管。
球墨鑄管生產(chǎn)廠家小編為你講解球墨鑄管安裝改進(jìn)的措施:
為適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求,針對上述存在的問題,經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證,決定改進(jìn)拔管機(jī)結(jié)構(gòu)。
(1)改進(jìn)拔管鉗的固定方式 為解決離心澆注結(jié)束后,管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時,拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象,將拔管鉗固定方式加以改進(jìn),采用旋轉(zhuǎn)方式來解決,具體方法為:改進(jìn)導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu),在導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)處設(shè)計旋轉(zhuǎn)支撐,軸承采用單列圓錐滾子軸承相對安裝。此外,在導(dǎo)桿端部增加軸承箱體,軸承采用雙向推力球軸承,讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn),當(dāng)離心鑄管機(jī)澆鑄完畢,管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時,能伸入管子承口進(jìn)行拔管,拔管鉗導(dǎo)向桿不受扭力,減少了變形,延長了使用壽命。
(2)增加鉗塊彈簧支撐板徑向距離 當(dāng)管模運(yùn)行到后期,承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多,再加上拔管鉗鉗塊磨損,在澆鑄結(jié)束后,拔管鉗運(yùn)行時,經(jīng)常不能一次將管子拔出,為此,將拔管鉗鉗塊設(shè)計為與撐臂一起徑向運(yùn)作,有效增加了鉗塊徑向移動距離,有效實(shí)現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。
(3)加大鉗塊間相互構(gòu)成的間隙 改造前,鉗塊張開運(yùn)作,是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合,實(shí)現(xiàn)拔管,但間隙相互間較小,成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后,直接落到鉗板之間,導(dǎo)致張開、合攏受阻。改進(jìn)后的鉗塊為活動式,每個鉗塊下方增加一個平衡塊,鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面,增加管子與鉗塊磨損力,鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大,支撐臂間可直接將殘砂落到地面,減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)增加拔管鉗張開距離 不同規(guī)格的拔管鉗,當(dāng)鉗口合攏后,其外徑要小于該規(guī)格鑄鐵管承口砂芯內(nèi)徑,張開后,其外徑要大于管模內(nèi)徑,這樣才能保障拔管鉗既能方便進(jìn)入,又能撐住鑄鐵管和管模內(nèi)壁。根據(jù)使用情況來看,因為原拔管鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)受限,再加上所處工作環(huán)境較差,變形、斷裂、阻力大等原因,張開距離難以滿足拔管要求,為此對拔管鉗鉛塊支撐板張開距離進(jìn)行了改變,徑向張開支撐板張開距離較大,鉗芯軸向移動距離和鉗塊徑向移動距離設(shè)計時均考慮到一次拔管運(yùn)行的可能性,鉗體臂徑向移動大于承口內(nèi)徑,實(shí)現(xiàn)了一次拔管的效果。
(5)增加鉗塊與管模接觸面積 將原來較笨重的3塊鉗塊進(jìn)行改造,不同規(guī)格拔管鉗鉗塊采用6~8塊小的鉗塊,在進(jìn)行規(guī)格更換時,一人便可拆卸更換,節(jié)約了時間,增加了與鑄鐵管承口端的接觸面積和摩擦力,減少了工人的勞動強(qiáng)度。
(6)優(yōu)化拔管鉗結(jié)構(gòu) 擋管器轉(zhuǎn)軸直徑由25 mm改為50 mm,可提高拔管鉗鉗體的漲緊力、磨損力,以及拔管鉗旋轉(zhuǎn)和零部件強(qiáng)度;行走油管增加拖鏈,有效地防止油管與其他部件摩擦,減少了因油管磨損而造成的停機(jī)故障率;鉗塊板下由原來銷軸改進(jìn)為平衡塊,減少了因為銷軸斷裂造成的停機(jī);鉗塊上的硬質(zhì)合金頭拆卸方便,便于更換;鉗塊張開力和鉗芯優(yōu)化為滑動鏈片移動,以提高生產(chǎn)節(jié)奏。所有這些優(yōu)化改進(jìn),減少了設(shè)備故障的發(fā)生,有效提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)于因溜槽出鐵口彎頭形狀不妥或溜槽出鐵口間隔承口方位較遠(yuǎn),簡單在球磨鑄鐵管管子的承口部位構(gòu)成重皮的缺點(diǎn),需求在出產(chǎn)時一定要查看設(shè)備,必要時替換溜槽出鐵口彎頭,并調(diào)整離心機(jī)主機(jī)在下位時的限位,縮短溜槽出鐵口距承口的間隔。
3、操控鐵水溫度
鐵水溫度過低簡單、管模內(nèi)壁溫度低會發(fā)生重皮缺點(diǎn),鐵水溫度高、鐵水發(fā)氣量增大會發(fā)生氣孔缺點(diǎn)。中頻爐工序應(yīng)嚴(yán)厲按工藝規(guī)則供給適宜溫度的鐵水,而且離心機(jī)在出產(chǎn)時合理操控進(jìn)出水口溫度和冷卻速度。
4、操控主機(jī)走速、翻包量、管模轉(zhuǎn)速。
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