鉛板與防護(hù)層設(shè)計厚度的相關(guān)因素：

  1、防護(hù)層的資料性質(zhì)，一般密度大的資料有較好的防護(hù)作用。如鉛、鋼鐵、混凝土、鉛玻璃等。

  2、環(huán)境因素的影響，探傷室外有無人員作業(yè)或走動而決定是否需求局部添加或減少度。

  3、X射線機(jī)的類型(單向機(jī)還是周向機(jī))，

  4、操作人員每周作業(yè)時間的長短，

  5、防護(hù)層距X射線機(jī)靶(球管)的遠(yuǎn)近，

  6、X射線機(jī)的管電壓及管電流之太小

  鉛板職業(yè)低效益運營將成常態(tài)，部分鉛板企業(yè)現(xiàn)金不斷丟失，乃至鉛板有可能出現(xiàn)鉛板資金鏈斷裂。展望鉛板商場，鉛板商場仍將是產(chǎn)能過剩下的鉛板商場。

合金鉛板的優(yōu)點與做工 

    中、低合金合金鉛板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金鉛板，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時，有二次硬化效應(yīng)。

對于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的合金鉛板應(yīng)采取精煉措施，并對有害雜質(zhì)和氣體提出限量要求。除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對合金鉛板的耐磨性能有重大影響，此時需要從合金鉛板的化學(xué)成分設(shè)計、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機(jī)械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達(dá)到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般機(jī)械中使用的合金鉛板的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求，以達(dá)到保證耐磨性的需求。

 合金鉛板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，節(jié)省更多的運行時間，更高的生產(chǎn)效率，延長更長的使用壽命，減少更少的維護(hù)和保養(yǎng)，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。