全自動腐竹機(jī)產(chǎn)品工藝流程對比

本條生產(chǎn)線自動下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風(fēng)裝置瞬間形成薄膜（油皮），機(jī)器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進(jìn)入成型機(jī)，豆?jié){與油皮就形成動結(jié)皮，動結(jié)皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質(zhì)；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結(jié)，而且豆?jié){在模具盒里結(jié)膜3到4小時(shí)以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產(chǎn)腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質(zhì)，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標(biāo)。與靜止結(jié)膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結(jié)膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價(jià)值30-50%， 增加利潤。

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大豆儲存：

豆皮的生產(chǎn)對于大豆的儲存有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，如果發(fā)生大豆的霉變或風(fēng)化（氧化）就會影響大豆結(jié)構(gòu)中的蛋白質(zhì)、脂肪成分的流失，所以儲存在生產(chǎn)工藝中至關(guān)重要。 

2、適時(shí)通風(fēng)，散熱散濕新入庫的大豆子粒間的水分不均勻，加上大豆的后熟作用，堆內(nèi)的濕熱容易積聚，引起發(fā)熱霉變，因此要適時(shí)通風(fēng)，散熱散濕。   

3、嚴(yán)格控制入庫水分，大豆長期儲存水分不能超過12%，入庫后水分過高的大豆，可以采用日曬處理，但要攤涼后才能入庫。4、低溫密閉儲藏進(jìn)入冬季以后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)降溫，趁春暖前采用壓蓋或塑料膜密閉儲藏，一般可以度夏。

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全自動腐竹設(shè)備對客戶建廠條件要求：

車間：高度不低于5米，上下通風(fēng)順暢，易于排放水蒸汽及廢熱。

水質(zhì)：一條生產(chǎn)線24小時(shí)用水13噸，需使用合格飲用水，Ph值量元素含量需經(jīng)本  

廠檢測合格。不然需裝置水質(zhì)處理器。

電源：本生產(chǎn)線使用電源電壓220V，功率1.3KW，加上車間照明裝置，24小時(shí)耗電量 50度左右。與生產(chǎn)線配套磨漿工段需配置380V三相電源。

蒸汽：立式鍋爐0.75噸-1噸。蒸汽壓力0.6Mp-0.8Mp。蒸汽分流器需安裝至車間內(nèi)，易于控制。

售后服務(wù)：

本廠在合同指定日期內(nèi)安裝調(diào)試至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題，我廠會通過客戶安裝于設(shè)備的遠(yuǎn)程攝像機(jī)協(xié)助解決。如遠(yuǎn)程無法解決，我廠會在24小時(shí)指派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)助指導(dǎo)解決。

 本生產(chǎn)線依據(jù) 三包法保修一年，易損件除外。

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