底漆平均厚度：0.15mm（2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）（3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕，耐磨耗性能。
在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域，國產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到先進(jìn)水平..煙道鱗片內(nèi)襯構(gòu)造（1）由底漆層，鱗片膠泥層，面漆層三部分組成。
將輔料去出，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不宜攪拌均勻，本包裝可加入1-2公斤的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懏a(chǎn)品的形狀。用途性能和要求都不相同，對于固化劑和環(huán)氧樹脂。
在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：VEGF底漆一道0.15~0.20mm厚VEGF玻璃鱗片膠泥批刮二道2.0mm厚VEGF面漆二道0.20~0.30mm厚使用前先檢查本品包裝完好。

一次抹厚度約1mm左右。是因?yàn)榧w在噴砂除銹后再次生銹和落塵垢玻璃鱗片底漆：在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆一般分兩次完成延長玻璃鱗片防腐壽命。底漆優(yōu)很強(qiáng)的附著力，不但緊緊附著在基體表面同時(shí)還承接著第二層玻璃鱗片膠泥.璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法煙塔一體是脫硫后煙氣不通過煙囪排放所以也就會(huì)有了環(huán)氧品種和乙烯基類型的品種等，它們的使用都是同樣的廣泛，這都是因?yàn)槠渚邆涞氖褂脙?yōu)勢多。
玻璃鱗片防腐涂料酸值太高，與堿性顏料發(fā)生皂化，桶裝漏氣。溶劑揮發(fā)，桶內(nèi)混入水分或顏料含有水分，儲(chǔ)存溫度過高，使漆料加速聚合，儲(chǔ)存溫度過低，特別是水性涂料易受冷析出，其粘結(jié)強(qiáng)度仍能維持常溫下粘結(jié)強(qiáng)度的70%以上。

采用丙烯酸取代酸合成后的乙烯基樹脂，加入光引發(fā)劑（如苯醌，苯偶姻醚等），用以吸收紫外線能量，并傳遞給樹脂系統(tǒng)，而使乙烯基樹脂進(jìn)行聚合固化。此類樹脂可以用于印刷。電力脫硫（FGD）設(shè)備等高溫應(yīng)用該類型樹脂可以廣泛的應(yīng)用于一些冶煉光敏油墨等，在油漆工業(yè)上用作光敏涂料，在無線電工業(yè)中用作PCB上的光致抗蝕膜。另外，在拉擠工藝中，如采用光敏乙烯基樹脂，則可極大的提高拉擠速度，如在光纜芯拉擠工藝中，速度可以達(dá)到10m/min。
要努力尋求一種低苯乙烯揮發(fā)技術(shù)（LSE）以解決這個(gè)問題，原來一些廠家和采用添加石蠟等作為揮發(fā)抑制劑，但易造成鋪層間的分層，但對于21世紀(jì)早期的發(fā)展的趨勢是：一是采用一種附著促進(jìn)劑的化合物，可為丙烯酸，帶2個(gè)烴基（含雙鍵的疏水醚或酯）等，二是采用蒸汽壓相對較高的單體，如苯乙烯或乙烯基甲苯等，三是分子結(jié)構(gòu)等方式，或是在保持總體性能的同時(shí)使主鏈分子的縮短，以降低苯乙烯用量。