球墨鑄鐵管因其機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易，廣泛應(yīng)用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。但是在建筑安裝過(guò)程中，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩?，?dǎo)致鑄鐵管道連接部位經(jīng)常發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，造成大量的人力物力浪費(fèi)，并嚴(yán)重影響人們的正常生活和生產(chǎn)。我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)參照土建專業(yè)相關(guān)混凝土成品的滲漏修補(bǔ)技術(shù)，總結(jié)出球墨鑄鐵管快速補(bǔ)漏方法，現(xiàn)介紹如下：
  1)首先要把管道的漏點(diǎn)地方把清理一下。
  2)用堵漏劑膠泥去將漏點(diǎn)補(bǔ)好。首先要去處理堵漏劑膠泥，將處理好的膠泥迅速順漏水方向壓下，過(guò)一段時(shí)間就OK了
  3)堵水后再用高分子防水砂漿抹面，養(yǎng)護(hù)三天
  4)對(duì)于嚴(yán)重漏水裂縫，先在嚴(yán)重漏水處鑿出孔以減緩其余處滲漏， 堵住孔，然后再用高分子防水砂漿抹面。
  在球墨鑄鐵管出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)修補(bǔ)，不然會(huì)延誤工期，給用戶造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，

球墨鑄鐵管廠家為大家介紹鑄鐵管按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。
  1、給水鑄鐵管：
  給水鑄鐵管使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價(jià)比。
  2、砂型離心鑄鐵直管：
  砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
  3、 連續(xù)鑄鐵直管：
  連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
  4、排水鑄鐵管：
  普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對(duì)地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。
  連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為75～1200毫米。直管長(zhǎng)度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級(jí)。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長(zhǎng)度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。
  球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。萬(wàn)通球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法，許多辦公樓及民用住宅都使用給水球墨鑄鐵管作為給水管道，因鑄鐵管容易生銹，一般的給水鑄鐵管內(nèi)壁涂有水泥防護(hù)層，但水泥層受到磕碰后容易脫落，也容易污染帶菌，不僅會(huì)污染水質(zhì)，嚴(yán)重的還會(huì)堵塞管道。同時(shí)，在房間內(nèi)部空間安裝鑄鐵管道也影響美觀。
  發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長(zhǎng)、外形美觀、無(wú)菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材，內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是：
  1、清洗：用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗，烘干。
  2、配制底釉：按照重量百分比計(jì)的底釉配方為：硼砂：25—30%，石英：25—30%，長(zhǎng)石：20—25%，硅酸鈉2——6%，螢石：5—10%，氧化銻：7—15%。配好后底釉為粉狀，重量總計(jì)為。
  3、配制面釉：按照重量百分比計(jì)的面釉配方為：硼砂：30—40%，石英：25—30%，長(zhǎng)石：10—15%，硅酸鈉5—10%，氧化鈦：15—20%。配好后面釉為粉狀，重量總計(jì)為。