4340圓鋼的拋光步驟 4340圓鋼拋光的工藝-般用在壓鑄圓鋼上，-般的工藝流程是先用細(xì)銼刀將型面修光，然后再用粗油石將銼刀銼過(guò)的地方油光，將銼刀銼過(guò)的紋路磨去，然后再用細(xì)油石將粗油石油過(guò)的紋路磨去，再用細(xì)的金相砂紙將細(xì)油石油過(guò)的地方進(jìn)行拋光。 隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在有了超聲波拋光機(jī)，效率也提高了，光潔度也提高了。 在4340圓鋼的加工中所說(shuō)的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)：4340圓鋼的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光-般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)： 由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何精度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等到方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密4340圓鋼的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。 -、半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬4340圓鋼鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。 二、精拋主要使鉆石研磨膏。若通常的研磨順序是9um（#1800）-6um（#3000）-um（8000）。9um的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?um（#14000）-1/2um（60000）-1/4um（#100000）。精度要求在1um以上（包括號(hào)1um）的拋光工藝在4340圓鋼的拋光則必須-個(gè) 潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精度拋光表面。 三、機(jī)械拋光基本程序，要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，重要的是要具備高質(zhì)量的油石、砂紙和研磨膏等拋光工具和輔助品。重要的還有拋光的工作環(huán)境，要求是無(wú)塵車間。中山華氏撫順特鋼表示拋光程序的選擇取決于前期加工的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。 四、機(jī)械拋光的-般過(guò)程如下：-、粗拋、精銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000-40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀金剛砂油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。-般的使用順序?yàn)?180-#240-#400-#600-#1000。許多4340圓鋼制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始。

在我們現(xiàn)在的生活中使用q345c圓鋼的地方越來(lái)越多，為了讓消費(fèi)者在不同類型的q345c圓鋼中選擇到質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，下面就由專業(yè)人員來(lái)為我們?cè)敿?xì)的說(shuō)明一下。 生產(chǎn)q345c圓鋼時(shí)必須要用到q345c圓鋼，為了讓q345c圓鋼具有更好的防腐蝕性能，通常要對(duì)它進(jìn)行烤漆操作，這樣既可以避免鋅層與空氣直接接觸，又可以增加光澤和表面的著色性。在生產(chǎn)前要先了解q345c圓鋼的用途，生產(chǎn)不同用途的q345c圓鋼要選用合適的基板和涂料，進(jìn)行烤漆操作時(shí)也要選擇恰當(dāng)?shù)目酒岱椒?，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品才能更加符合實(shí)際的要求。在生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的操作就是要對(duì)鍍鋅板表面進(jìn)行脫脂和清洗處理，然后要利用相關(guān)的化學(xué)反應(yīng)使其表面生成復(fù)合氧化物。 通過(guò)上面的介紹大家了解了產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，在選用q345c圓鋼時(shí)大家也有了參照的依據(jù)，那就是基板和涂料兩個(gè)方面，大家要根據(jù)自己的需要選擇出合適的產(chǎn)品。 我公司主營(yíng)Q345C圓鋼價(jià)格