自動(dòng)下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動(dòng)分流到成型板帶上，板帶下部溫度是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺(tái)，豆?jié){溫度是75/80度）通過(guò)送風(fēng)裝置瞬間形成胎膜，衣膜，油皮，機(jī)器上部裝置啟動(dòng)，把油皮拉動(dòng)開始進(jìn)入成型，豆?jié){與油皮就形成動(dòng)結(jié)皮，動(dòng)結(jié)就是油皮和板帶往前走，豆?jié){往后流動(dòng)，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全用完，沒(méi)有余漿，中間沒(méi)有摻水環(huán)節(jié)，所有的油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)晶形成，出來(lái)的腐竹一直保持在手工的前五張的質(zhì)量。（手工灶臺(tái)豆?jié){在磨具盒里面不會(huì)動(dòng)，是靜結(jié)，主要是豆?jié){在磨具盒里3/4小時(shí)以后會(huì)起稠，有摻水環(huán)節(jié)，豆?jié){一摻水就大大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如開始的，好的廠家就要加大添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問(wèn)題就是藥監(jiān)局抽查食品超標(biāo)，）動(dòng)結(jié)形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好沒(méi)有余漿。

全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動(dòng)成型：自動(dòng)下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒(méi)有飛邊，商品品相更好。

２自動(dòng)控制長(zhǎng)度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長(zhǎng)度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無(wú)法達(dá)到的。自動(dòng)分割的腐竹沒(méi)有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動(dòng)擺桿定位: 自動(dòng)擺桿出來(lái)的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。