異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)。將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。                

接頭和異徑三通一般為標(biāo)準(zhǔn)件,外徑有Ⅰ系列和Ⅱ系列,如果公稱尺寸為DN150x100,外徑為Ⅰ系列,壁厚等級(jí)為Sch20,材質(zhì)為20#的同心異徑接頭其標(biāo)記為DN150X100 Ⅰ-Sch20-20 R(C) GB/T12459.對(duì)焊三通按GB/T12459標(biāo)識(shí),如DN100X100X80.承插焊三通按GB/T14383標(biāo)識(shí),如DN20X15.高壓四通管管件接頭的制造方法，為了用較小的動(dòng)力設(shè)備制造出多種規(guī)格的較好質(zhì)量的高壓四通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成***狀并在其中部開一個(gè)小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個(gè)上模和具有曲面的下模中間、在上模對(duì)管坯徑向施壓的同時(shí)，用裝在孔內(nèi)側(cè)的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。在高壓四通管件中,起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。

 

熱壓成形： 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等.  大口徑對(duì)焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。