專家認為，該裝備的研發(fā)推廣，將帶動整個行業(yè)檢測技術(shù)的進步，增加國產(chǎn)管在高端領(lǐng)域，如核電管，高壓鍋爐管，航空航天管材，石油天然氣管等領(lǐng)域的國際競爭力和應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，促進產(chǎn)業(yè)升級。同時，金屬管材質(zhì)量的提高，可降低因開裂，泄漏，引發(fā)的高風險場合的發(fā)生率，提高經(jīng)濟運行質(zhì)量。

對于應(yīng)用企業(yè)，還可通過這一裝備的實時檢測，分析金屬管，棒的原因，及時調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約大量能源和原材料，節(jié)本效益顯著。激光所所長，研究員徐華告訴記者，正是由于這些良好的應(yīng)用特性，該裝備一經(jīng)推廣就受到國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的關(guān)注和歡迎。

該成套裝備通過國際招標成功應(yīng)用到上海寶鋼，后又推廣到包鋼，攀鋼，大唐電力等十多個省份的120多家企業(yè)，并在江蘇振達鋼管集團有限公司和臨沂盛源無縫鋼管有限公司建成示范工程。目前累計已推廣約200臺套，每臺設(shè)備年檢金屬管材25000噸，檢測后每噸售價可增加千元以上，每年為應(yīng)用企業(yè)新增直接經(jīng)濟效益50多億元，節(jié)約原材料和能源近億元，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

本次發(fā)布的 標準是參照國際標準制(修)訂的，并根據(jù)國內(nèi)外材料技術(shù)，管材加工技術(shù)及環(huán)保要求的變化，對部分內(nèi)容進行了修訂。其中，給水用PVC-U管材國標修訂的主要技術(shù)內(nèi)容有：增加了對樹脂K值的要求，禁止使用鉛鹽穩(wěn)定劑，提高了落錘沖擊試驗的沖擊能量，部分采納了國外相關(guān)先進標準的技術(shù)指標，調(diào)整了液壓試驗的環(huán)應(yīng)力，增加了系統(tǒng)適用性試驗和尺寸分組及定型檢驗等；建筑排水用PVC-U管材和管件國標。據(jù)介紹規(guī)格由40~160mm擴大到32~250mm，與市政排水用管道尺寸有區(qū)別，管材連接增加了密封圈連接方式，取消優(yōu)等品和合格品分類，增加了管材，管件承口尺寸要求。

碳素波紋管連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個人井處。

在實際施工中，每圈碳素波紋管的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣，在這種情況下，根據(jù)實際的人井的長度，距離量好管材的長度，并用鋼鋸鋸斷，一定要鋸平整齊。對接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。

2，碳素波紋管的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計要求和施工操作盡可能平直，如溝底不平可鋪上一層細沙。埋管前應(yīng)溝內(nèi)的硬質(zhì)物，防止管道變形。開始埋管時，應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井，以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。

埋管時嚴禁泥沙異物混入管內(nèi)。3，管子鋪設(shè)好之后，應(yīng)先用細沙或細土回填到侵沒管的高度，不可使管子懸空狀態(tài)，然后回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊朝向管子。4，當管線經(jīng)過受外力破壞較嚴重的地段時，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保證其 。5，初次安裝使用者，可在鋪設(shè) 段〈兩個人井之間的距離時〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入后，再往下段鋪設(shè)，這樣會更放心。

由鋼管生產(chǎn)大國向鋼管生產(chǎn)強國轉(zhuǎn)變，研發(fā)適合國情的在線無損檢測綜合技術(shù)和成套裝備成為行業(yè)急需。山東省科學(xué)院受到省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項的支持，自主研發(fā)出的這一成套裝備，利用渦流，超聲檢測技術(shù)實現(xiàn)對金屬管表面和內(nèi)部缺陷的高速在線檢測，可檢測直徑從5mm-1200mm，基本涵蓋了目前國產(chǎn)金屬管的全部規(guī)格，檢測精度達到或超過API，ASME，GB等國際國內(nèi)標準，解決了自動在線檢測技術(shù)難題。 提出我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)要發(fā)展質(zhì)量達到國際領(lǐng)先水平并具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。