傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇細怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進行檢測。其方法相對簡單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器影響測量的準確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動，定量測漏。

球墨鑄鐵管做為一種新型管材，其較好的性能表現(xiàn)在：力學(xué)性能優(yōu)良，節(jié)省金屬，施工簡便，綜合工程造價經(jīng)濟，可靠性高，耐腐蝕性能，供水輸氣，用于供水管線，供水管網(wǎng)，輸油管線管網(wǎng)，輸氣管線管網(wǎng)的領(lǐng)域，使用壽命長球墨鑄鐵是一種鐵，碳，硅的合金，其中碳以球狀游離態(tài)石墨存在。柔性接口可以有效地起到防振效果?；诣T鐵中，片狀石墨對鐵基質(zhì)產(chǎn)生“割裂”作用。使其脆裂。球墨鑄鐵中，球狀石墨了這種破壞作用，使其堅韌。具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管以起優(yōu)異的機械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其的承壓能力，可靠的密封性能，無可比擬的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科完美，即使在地形復(fù)雜的鹽堿地，沼澤地，高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務(wù)。離心球墨鑄鐵管的抗拉強度及耐壓性能與鋼管相當，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型，不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長，長達50—70年.。

山東聊城格瑞離心鑄造灰鐵還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛離心鑄管的生產(chǎn)工藝要求涂層在澆注時能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落，在鑄管冷卻凝固后，涂層又能粘附。在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出，且冷卻后的涂層易于［２～４］。還要求涂料具有保溫作用，使鑄管不產(chǎn)生白口。另外，涂料應(yīng)具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現(xiàn)氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出，且冷卻后的涂層易于［２～４］。還要求涂料具有保溫作用，使鑄管金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應(yīng)具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應(yīng)具有較高的內(nèi)。聚強度和附著強度，以防止在澆注時涂料被沖刷下來，同時還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能，涂料應(yīng)具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產(chǎn)生氣孔，針孔等缺陷，涂料應(yīng)具有適當?shù)恼扯?，足夠的流動性和聚強度和附著強度，以防止在澆注時涂料被沖刷下來，同時還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能，（１）耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來選擇。