大多數(shù)廠家都不采用此法，而是按各自的請求，將爛球、鐵渣及小球揀出，加完后與規(guī)范填加量比擬，短少的量，普通是參加大級鋼球，或憑經歷參加一些其它的鋼球。鋼球的級配及均勻球徑是預算的，很不。
鋼球能夠分為兩種，是鑄造鋼球：主要以廢鋼鐵作為原資料，將資料凝結后，經過模型澆注成型，冷卻定型。是鍛造鋼球：運用鋼廠消費的特定圓鋼為原資料，經過現(xiàn)代電爐加熱一定溫度，然后經過空氣錘等設備對原料停止鍛打加工，后停止淬火，回火的工藝使之定性。
鋼球是軸承的重要組成局部，也是軸承行業(yè)運用多的滾動體。它的質量直接影響軸承質量。鋼球消費的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可短少的過程。鋼球外觀檢測主要包括外表劃傷、生銹、外表斑點等方面的檢測。

應用范疇：不銹鋼拋光球通常用于各種五金件的去毛疵及拋光，從而使工件到達潤滑光亮的效果：銅件、鋁件、銀器等等。另外鋼球也能夠用來研磨材、化工原料。
特性：任何一種鋼球均可用來拋光，但詳細選用哪種資料哪種規(guī)格要依據(jù)工件的尺寸、外形及性能來肯定，通常拋光球選用4MM不銹鋼球。
不銹鋼鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝消費的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的材質有201、302、304、316、316L、420、440C。
不銹鋼球440/440C：性能：硬度到達56—58度，有磁性，耐腐蝕性好，耐磨性和韌性強用處：主要應用于軸承、沖壓/液壓件、閥門、密封件制冷設備、航空高精度的機械件，工藝品、玩具。