<>期貨業(yè)務(wù)：公司常年為國(guó)內(nèi)重型機(jī)械、機(jī)床、風(fēng)電、船舶、橋梁、鍋爐、礦山等特殊大型企業(yè)代訂“寬厚板/低合金板/高強(qiáng)度低合金板/鍋爐容器板/低溫容器板/高建鋼/風(fēng)電鋼板/碳板/管線鋼等優(yōu)質(zhì)材質(zhì)鋼板期貨定扎”。
      <>現(xiàn)貨銷售：公司資源充足，我們?yōu)槟蛻簦┈F(xiàn)貨銷售、配送一條龍服務(wù).在江陰和無錫均備有現(xiàn)貨。常年備貨在1.5萬噸以上.現(xiàn)貨主要以/沙鋼/唐鋼/營(yíng)口/兆順等-寬厚板/低合金/鍋爐板/碳板/高強(qiáng)板/高建鋼等材質(zhì).
      <>鋼板加工：公司于2006年在江陰投建大型數(shù)控切割加工中心，可為客戶提供各種規(guī)格材質(zhì)鋼板切割、零割、加工各種幾何形狀鋼板構(gòu)件。常備鋼板厚度80mm-500mm，原材料均為寶鋼、沙鋼等一線鋼廠。為了長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，憑借公司鋼板切割現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì)資源。延伸發(fā)展到鋼板深加工業(yè)務(wù)。先后購(gòu)置多臺(tái)大型落地鏜銑床”4*8米、3*8米、3*6米龍門鏜銑床、5米立車等設(shè)備。經(jīng)過設(shè)備的投入生產(chǎn)，形成鋼板切割/深加工/物流配送/流水型操作企業(yè)。公司先后為國(guó)內(nèi)外多家大型、特大型重工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)提供深加善都服務(wù)。
     <>機(jī)械零部件下料加工,軸承座下料加工,牌坊下料加工,鋼板加工,鋼板加工切割,鋼板加工零割,Q235/Q345/45#/16MN/16MNR/Q245RQ345R鋼板加工下料,

低合金結(jié)構(gòu)鋼
（亦稱普通低合金鋼、HSLA）
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2. 性能要求
(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼
16Mn是我國(guó)低合金高強(qiáng)鋼中用量廣泛多、產(chǎn)量 的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體—珠光體，強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級(jí)別強(qiáng)度鋼中使用多的鋼種。強(qiáng)度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。
強(qiáng)度級(jí)別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強(qiáng)度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點(diǎn)
這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯組織一般為鐵素體+索氏體。

交貨狀態(tài)
容器板Q345R的交貨狀態(tài)說明
常用交貨狀態(tài)有以下幾點(diǎn)：
淬火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。
正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。
退火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，緩慢冷卻。淬火影響，應(yīng)力，均勻成分。
回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。
一般來說：先要退火、正火；原熱處理影響。然后淬火，然后回火。
具體而言：
控軋也就是控制軋制。
也就是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上，通過控制加熱溫度，軋制溫度，變形制度等工藝參數(shù)，控制奧氏體組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài)，達(dá)到細(xì)化組織，提高強(qiáng)度和韌性的目的。