集合脈沖除塵器技術(shù)，設(shè)計出的一種新型除塵器，該除塵器采用了脈沖噴吹在線清灰方式，扁布袋結(jié)構(gòu)，便于室內(nèi)布置，旁插換袋方便，且不受室內(nèi)內(nèi)空間高度的限制，具有除塵效率高、處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維修量小，運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。專用的袋籠設(shè)計和制造技術(shù)，既保證了袋籠的質(zhì)量和濾袋組件的固定，又較同類產(chǎn)品增加誘導(dǎo)氣量，提高清灰效果，降低了設(shè)備阻力。可廣泛應(yīng)用于鑄造、冶金、電力、建材、機械、化工、礦山等企業(yè)的粉塵凈化。與其它的過濾器比較，有很長的使用壽命及較小的維護(hù)需要面對過去，不要迷離；面對未來，不必彷徨；活在今天，你只要把自己完全“展示”給別人看。將收集到的惡臭氣體排入到由我公司設(shè)計的布?xì)夤芟到y(tǒng)，布?xì)夤苌细鶕?jù)所收集的氣量的不同，開有大小不同的散氣孔，臭氣從散氣孔進(jìn)入活性土壤層作除臭處理。當(dāng)臭氣接觸含有大量生物的透氣活性土壤層時，將被生物完全氧化并轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和水份及生物細(xì)胞生物質(zhì)。

本除塵器自1974年開始收集國內(nèi)外的有關(guān)資料，并著手研制工作1975年設(shè)計并研制成功了過濾面積為150平方米的我國 臺噴氣式回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器樣機，經(jīng)初步調(diào)試成功。1976年1月正式用于機修總廠落砂地坑的除塵，1978年研制成了500平方米的機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器用于電爐煙氣凈化系統(tǒng)，1978年與上海新滬鋼鐵廠協(xié)作制成了1000平方米的機械回轉(zhuǎn)分圈反吹扁袋除塵器，運行多年來的實踐證明，這種除塵器具有低阻，維護(hù)簡單，運行可靠等優(yōu)點，適用于細(xì)粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于 規(guī)定。1978年一機部設(shè)計總院在上海召開的電爐煙氣凈化交流會上，本除塵器曾獲得較高的評價。目前它已逐步在機械，冶金電力等部門工廠推廣使用。總院設(shè)計處根據(jù)使用情況又進(jìn)行了改進(jìn)，更趨于完善。
本產(chǎn)品是新設(shè)計的屏閉吹振扁袋式除塵器，其主要特點是選取的濾袋過濾風(fēng)速低， 從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，含塵空氣走在濾袋與濾袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面， 從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。本產(chǎn)品是根據(jù)同類產(chǎn)品的多年使用實踐，按照不同粉塵性質(zhì)、濃度、排放要求及不同的使用場合，從產(chǎn)品濾料的過濾特性、吹振機構(gòu)、清灰機構(gòu)、傳動件材料等幾個主要方面重新進(jìn)行了設(shè)計，使其在過濾效率、維護(hù)管理、使用壽命等方面更加理想，產(chǎn)品更臻于完善、技術(shù)上更加先進(jìn)，使用范圍更加廣泛。除一般粉塵外，對潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含一定量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應(yīng)。