球墨鑄鐵管抗腐蝕性外壁采用噴鋅加環(huán)氧煤瀝青涂層(或環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯等)，內(nèi)壁采用硅酸鹽水泥(或環(huán)氧粉末、環(huán)氧陶瓷、聚氨酯等)，外壁涂層可有效與土壤中活性物質(zhì)形成難溶鋅鹽保護(hù)管體，內(nèi)部涂層可阻斷流體介質(zhì)對管體的腐蝕。

PE管材質(zhì)本身可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，耐腐蝕性強(qiáng)。

球墨鑄鐵管水質(zhì)影響，內(nèi)襯水泥、性、無二次污染，保證通水符合飲用水的衛(wèi)生要求 衛(wèi)生，不會造成水質(zhì)二次污染。

PE管通水性能，通水性能較好、漏損率低、可靠 內(nèi)壁光滑，流體阻力小，降低管路的輸水能耗。

HDPE電纜保護(hù)管采用專門的高密度聚乙烯為主要原料。經(jīng)擠出而成型的管材，產(chǎn)品工藝先進(jìn)、內(nèi)外壁光滑、強(qiáng)度高、耐外壓、連接方便、使用壽命長(50年以上)，適用于現(xiàn)代城市建設(shè)中不破壞道路、植被、不影響環(huán)境和交通條件下管線施工，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
  ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。

球墨鑄鐵管的制備方法，包括以下步驟：
  1、對球墨鑄鐵管基體表面進(jìn)行拋丸處理。
  2、噴涂不銹鋼合金底層。
  3、在噴涂有不銹鋼合金底層的球墨鑄鐵管外表面涂覆防腐蝕涂料涂層。
  本發(fā)明降低了不銹鋼合金的均勻腐蝕速度，形成的不銹鋼合金底層+防腐蝕涂料涂層的協(xié)同防腐體系，使其在PH值較低(P﹤4)及在PH值較高(PH﹥12)的情況下，仍具有良好的耐蝕性，大大延長球墨鑄鐵管在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中的使用壽命。

球墨鑄鐵管鑄鐵管即用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。鑄鐵管在使用過程中，特別是用于地下工程、管道以及浸水設(shè)施時，其表面很容易發(fā)生銹蝕，因此需要在其表面鍍鋅或是在其表面噴涂、刷涂或滾涂底漆。
  做涂層(如靜電噴涂)時，因鑄鐵管表面質(zhì)量粗糙，表面光潔度達(dá)不到要求，無法噴涂完成生產(chǎn)，需要多鑄鐵表面的進(jìn)行處理，而人工打磨的勞動強(qiáng)度大，費時費力，且其打磨后的光潔度的標(biāo)準(zhǔn)不一，給后續(xù)噴涂造成很大影響。