我們經(jīng)常聽到商家在對不銹鋼管等不銹鋼制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能很多朋友并不了解，為什么在不銹鋼管焊接時需要使用到氮氣，下面無錫不銹鋼生產(chǎn)廠家就跟大家科普一下。
  氮氣在不銹鋼管中的作用主要體現(xiàn)在不銹鋼基體結(jié)構(gòu)，力學(xué)性能和耐腐蝕性三個方面。研究表明，氮是一種非常強烈地形成和穩(wěn)定奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它可以代替不銹鋼中的部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩(wěn)定。即使在冷加工條件下，也能防止有害金屬間相的析出，避免馬氏體相變。
  氮氣對不銹鋼力學(xué)性能的影響主要表現(xiàn)在：氮氣顯著提高了不銹鋼的強度而不降低材料的塑性韌性;氮可以提高不銹鋼的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈服強度。作為提高耐腐蝕性的元素，氮可以在孔中形成NH 4 +，產(chǎn)生的H +，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發(fā)生，并改善局部腐蝕性能。

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有以下的性能特點；管內(nèi)壁光滑.輸水阻力底，能承受高水流速的沖蝕.固溶處理后.焊道與基本的機械，產(chǎn)品通過“內(nèi)整平” “光亮退火”“ 酸洗” “內(nèi)拋光” 精整處理, 外觀亮 麗, 內(nèi)壁光滑無銹蝕, 不結(jié)垢，管材焊縫平整, 能擴囗, 深沖壓, 彎管不裂, 不變形等優(yōu)點。

不銹鋼管生產(chǎn)流程1．原材料向大鋼廠如寶鋼、西南、太鋼、酒鋼、武鋼、鼎、寶新、張浦采購原料板卷。2．酸洗、鈍化、在不銹鋼酸洗鈍化的同時能工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。3．壓延不銹鋼壓延工藝主要是將大板卷壓成相應(yīng)的厚度和寬度，滿足不同客戶群的需求，使得生產(chǎn)更加靈活，減少廢料的產(chǎn)生。
4．退火將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備5．分條不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。6．成卷將分好的不銹鋼帶卷成卷帶，并用鐵皮封轉(zhuǎn)好，以便下一步的運輸。7．焊接不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用弧焊接和等離子焊接，弧焊接保護氣體是純氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。8．焊道拋光不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整