影響鑄鐵組織和性能的關鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展，主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問題進行的。因此，首先應研究鑄鐵中石墨的形成過程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。在鑄鐵中，碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在，游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)。這是由于石墨的晶格為簡單六方晶格，基面中的原子間距142nm，原子間結(jié)合力較強；而兩基面間的面間距340nm，因基面間距較大，原子間結(jié)合力較弱，故結(jié)晶時易形成片狀結(jié)構(gòu)，且強度、塑性和韌性極低，接近于零，硬度僅為3HBS。另外，在碳原子的四個價電子中，只有一個價電子參加到電子氣中去，這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導電性)的原因。 
前面我們已討論過化合態(tài)的滲碳體，它若加熱到高溫，便會分解為鐵和碳(Fe2C→3Fe。所以化合態(tài)的滲碳體只是一種亞穩(wěn)定相，而游離態(tài)的石墨則是一種穩(wěn)定相。一般，在鐵碳合金的結(jié)晶過程中，因為滲碳體的含碳量69％)比石墨的含碳量(100％)更接近于合金成分的含碳量5％o％)，析出滲碳體時所需的原子擴散量較小，滲碳體的晶核易形成，所以自合金液體或奧氏體中析出的是滲碳體而不是石墨。但在擴散時間足夠的條件下，或在合金中含有可促進石 墨形成的元素(如硅等)時，在合金中便會直接自液體或奧氏體中析出石墨。實踐證明，成分相同的合金在冷卻時，冷卻速度愈快，析出滲碳體的可能性愈大；冷卻速度愈慢，析出石墨的可能性愈大。

 億錦鑄鐵型材：山東 德州 東營 濟南 萊蕪 聊城QT450-10球墨鑄鐵棒‖價格低廉 億錦鑄鐵型材：陜西 漢中 西安 營口 沈陽 揚州大小直徑QT400-15球墨鑄鐵棒‖性能穩(wěn)定 億錦鑄鐵型材：鶴壁 洛陽 新鄉(xiāng) 陽 鹽城 萊蕪QT600-3球墨鑄鐵棒‖非標定做億錦鑄鐵型材：安徽 滁州 蕪湖 湖州 寧波 威海HT250鑄鐵棒‖優(yōu)惠出售 億錦鑄鐵型材：贛州 南昌 上饒 宜春 溫州 常州QT500-7鑄鐵棒‖哪里能切 億錦鑄鐵型材：江蘇 常州 淮安 南京 南通 日照HT200生鐵棒‖多少錢一噸 億錦鑄鐵型材：蘇州 常熟 太倉 吳江 洛陽 煙臺高韌性HT200灰口鑄鐵圓棒‖機械性能 億錦鑄鐵型材：無錫 江陰 宜興 徐州 鹽城 嘉興HT200灰口鑄鐵圓棒‖質(zhì)量好 億錦鑄鐵型材：鎮(zhèn)江 丹陽 揚州 淮安 太倉 靖江HT250鑄鐵棒‖產(chǎn)品資訊 億錦鑄鐵型材：杭州 湖州 宿遷 江陰 吳江 無錫HT250灰鑄鐵圓棒材料‖廠家直銷 億錦鑄鐵型材： 義烏 淄博 青島 南昌 東營批發(fā)灰口鑄鐵HT250灰鐵棒‖產(chǎn)品分類 億錦鑄鐵型材：寧波 余姚 西安 泰州 宜興 上海HT250鑄鐵方料‖銷售處 億錦鑄鐵型材：紹興 臺州 黃巖 常熟 余姚 麗水QT500-7半圓形鑄鐵棒‖聯(lián)系 億錦鑄鐵型材：溫州 樂清 瑞安 廈門 合肥 南京qt500-7方棒‖產(chǎn)品報價 億錦鑄鐵型材：威海 濰坊 煙臺 淄博 青島 嘉興QT500鑄鐵圓棒‖規(guī)格齊全我廠自創(chuàng)建以來十分重視高素質(zhì)人材建設，引進和培養(yǎng)了一大批高級技術人材和管理人材。基于我廠鑄造工業(yè)技術和實踐經(jīng)驗,針對水平連鑄型材產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和型材生產(chǎn)線設備，進行了多方面的革新和技術改造，成功地提高并穩(wěn)定了鐵水溫度,不僅有效地保證了生產(chǎn)大小不同規(guī)格型材所需的鐵水供應量，而且凈化鐵水純凈度，并且嚴格規(guī)范了生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的操作程序。

球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之蓋包法是針對沖入法存在的缺點進行改進而開發(fā)出來的一種球化處理方法。它的優(yōu)點是減少鎂光、粉塵等污染、提高鎂的吸收率、能有效地提高球鐵的綜合性能等。 本試驗根據(jù)江鈴鑄造廠的技術要求,采用蓋包法球化處理工藝,分析論述了鑄態(tài)鐵素體硅鉬球墨鑄鐵制備工藝中的技術重點及難點,選取化學成分、球化劑及孕育劑種類、孕育劑加入量、鉬含量等參數(shù)進行試驗研究,有針對性地調(diào)整及優(yōu)化,尋求佳的制備工藝參數(shù),以穩(wěn)定地生產(chǎn)出高性能鑄態(tài)鐵素體硅鉬球墨鑄鐵。 試驗采用中頻感應電爐熔煉鐵液,鐵液主要化學成分范圍控制在3.3-3.5C%,2.7-2.9Si%;采用快速熱電偶測溫,控制鐵液的出爐溫度。出爐時鐵水溫度盡量控制在1500-1550℃之間;以1530℃為佳。鐵液由電爐熔化后倒入經(jīng)過烘干的球化包中及提包內(nèi)進行球化及孕育處理。將處理好的鐵液澆注Y塊,同時進行隨流孕育。澆注成型后的試樣經(jīng)過60分鐘左右開型,在空氣中冷卻到室溫。
球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之球化方法的選用對球鐵性能有著重要的影響，是獲得高質(zhì)量鑄件的重要因素。蓋包法穩(wěn)定和提高了鎂的吸收率，能有效地提高球鐵的綜合性能和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時減少了鎂光、粉塵等污染，因此是一種很有發(fā)展前景的球化處理工藝。 球化處理溫度是球化處理過程中的一種重要工藝參數(shù)，球化處理溫度的波動對鎂的吸收率有著重要的影響。球化處理溫度過高或過低，鎂的吸收率都會降低，造成球化不良，球鐵的綜合性能和生產(chǎn)穩(wěn)定性降低，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來波動，增加廢品率，降低綜合經(jīng)濟效益。因此需要尋求佳的球化處理溫度范圍，優(yōu)化蓋包法工藝參數(shù)