鋼種成分設計的方面，要妥善處理升高轉變溫度的元素和降低轉變溫度的元素之間的關系。合金元素對轉變溫度是相互作用、相互影響的，如果能使幾種元素的影響相互抵消，減小枝晶間和枝晶內轉變溫度的差異，就能減輕方管的帶狀組織。
  三熱處理工藝
  方管在退火過程中，由于隨爐冷卻，使先共析鐵素體析出充分，加重帶狀組織級別。在正火過程中，冷速較快，可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時，將鋼材加熱保溫一段時間，快速冷卻到珠光體轉變區(qū)的某一溫度，然后進行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉變，隨后在空氣中進行冷卻。
  四連鑄工藝
  鋼材軋后出現(xiàn)的帶狀組織主要來源于連鑄坯中產(chǎn)生的枝晶偏析，控制連鑄坯的枝晶偏析和促進元素的均勻分布是減輕或帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來看，擴大等軸晶區(qū)的范圍和獲得細小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注，能有效增大等軸晶區(qū)域。另外，采制定合理的二冷工藝，控制二冷區(qū)各段冷卻水量的大小，可以控制方管表面溫度，使其冷卻均勻，也可以得到大區(qū)域的等軸晶。  有時方矩管坯會出現(xiàn)分層問題，從而導致探傷不合。要這一缺陷，我們可以采取以下三點處理措施：
  (一)優(yōu)化緩冷時間
  優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝，主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當延長至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h，嚴禁提前拆垛精整。

水下方矩管焊接時應注意防止觸電。為此，我們建議采取以下八項措施:
  (1)水下焊接設備及電源具有良好的絕緣、防水性能，絕緣電阻不小于1M_，耐鹽霧腐蝕、耐大氣腐蝕、耐海水腐蝕。
  (2)水下濕焊及切割方矩管時，應在電路中安裝焊接專用自動開關箱。水下干焊或部分干焊時，回路控制系統(tǒng)應安裝事故報警系統(tǒng)和斷電系(3)電極應完全絕緣，不漏水，以確保電接觸只發(fā)生在弧線形成的區(qū)域。
  (4)潛水電焊機在操作矩形管時，必須穿戴專用防護服和專用手套。
  (5)水下弧線形成時，周圍的水蒸發(fā)形成空洞或氣泡。由于水的冷卻和壓力，水下電弧擊穿所需的電壓高于陸地電弧擊穿電壓。從運行的角度來看，方矩管水下焊接電源必須使用直流電源，不得使用交流電源?？蛰d電壓一般在50-80V之間。
  (6)與潛水電焊機直接接觸的控制裝置必須使用具有過載保護的隔離變壓器。方管焊接機必須接地，接地線頭必須打磨，防止腐蝕。
  (7)焊接或切割時經(jīng)常需要使用焊條。在水下更換電極時，在拆卸電極頭和更換電極之前，必須先發(fā)出拉拔號確認電路已斷開。否則，很容易造成觸電事故。

 
  HDPE塑料無縫方矩管根據(jù)無縫方矩管的特性制成，具有質地輕、強度高、耐磨性好、鋪設方便、耐水性低、成本低、耐腐蝕等優(yōu)點。其性能和經(jīng)濟效益遠遠超過鋼筋混凝土管和一般鐵管規(guī)格。是工程管道的替代產(chǎn)品。
  在冶金、石化等行業(yè)的傳熱規(guī)劃中，換熱器種類繁多，但傳統(tǒng)的換熱器存在傳熱不良、清洗困難、污垢、耐熱性等缺點，不能滿足生產(chǎn)客戶的需求。基于無縫方矩管喉道的無縫方矩管換熱器具有傳熱性能好、清洗方便、粉塵熱阻小、結構緊湊等優(yōu)點。
  塑料無縫方形管(又稱空心管壁)是一種墻體結構合理的塑料管道。螺旋結構作為一個整體被選擇。在城市排水工程中使用，可以提高設備的排水能力(或減小管徑)，縮短工程使用壽命，便于施工，縮短工期。當?shù)叵滤桓?、埋深大或高等級路面的開挖修復需求大時，工程造價明顯下降。
  無縫方矩管具有許多優(yōu)于直管的傳熱特性和結構特性。傳熱系數(shù)大于直管傳熱系數(shù)，在相同的空間內可獲得較大的傳熱面積，可安裝較長的管道，可減少焊縫，提高性。因此，方管換熱器和蒸汽發(fā)生器廣泛應用于電力、化工、航天、核能等領域。