不同型 的離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量相差很大。所以我們就詳細(xì)了解下不同型 狀態(tài)下5.5kw的風(fēng)量是多少。如果是軸流風(fēng)機(jī)，8 機(jī)座的軸流風(fēng)機(jī)配功率5.5千瓦的電機(jī)，風(fēng)量約為34073（m3/h）。如果是羅茨風(fēng)機(jī)（中、低壓L型），功率5.5千瓦，風(fēng)量約為643（m3/h）。
  這種方式是采購成本，但運(yùn)行成本的方式了，更適用于高溫離心風(fēng)機(jī)經(jīng)常需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的工況，調(diào)節(jié)范圍更是非常任性到0-60hz，有的客戶系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī) 要啟動十幾次，對于定頻電機(jī)來講無疑是一種折磨，超高的啟動電流往往帶來絕緣的提前退化，電機(jī)壽命更會大幅縮減，那么使用變頻電機(jī)則不存在上述缺點(diǎn)了。
  配用定頻普通電機(jī)，使用星三角或自耦降壓啟動，這是高溫離心風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)簡單的啟動方式了，風(fēng)機(jī)啟動時(shí)必須關(guān)閉調(diào)風(fēng)門，帶風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，逐步打開調(diào)風(fēng)門，隨著介質(zhì)溫度的上升，直至全開，這里需要注意的是。

由于燒結(jié)廠、球團(tuán)廠的工藝熱，風(fēng)機(jī)工作環(huán)境特殊，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的因素也相對復(fù)雜。高溫離心風(fēng)機(jī)軸承溫度高高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承溫度高也是熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見的故障，其原因很多，但對高溫離心風(fēng)機(jī)而言，主要包括6個(gè)方面：高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承磨損嚴(yán)重，軸向及徑向游隙過大。
  這主要是軸承使用時(shí)間過長，滾珠和保持架等磨損嚴(yán)重，需要更換。潤滑油量不足或過量。熱風(fēng)機(jī)多為循環(huán)油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。
  應(yīng)定期清洗油過濾器。同時(shí)，進(jìn)油管和回油管距離機(jī)殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫。高溫離心風(fēng)機(jī)添加的潤滑油變質(zhì)或牌 不對，粘度太低或太高。一般高溫離心風(fēng)機(jī)的潤滑油半年更換一次，且牌 以32#或46#為宜（或嚴(yán)格按設(shè)備說明書要求選擇潤滑油）。

高溫離心風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境溫度太高。高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大，工藝操作上的不導(dǎo)致風(fēng)溫不，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題。安裝誤差。高溫離心風(fēng)機(jī)的兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導(dǎo)致軸承。
  高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承外圈轉(zhuǎn)動與軸承箱內(nèi)孔摩擦。以上是高溫離心風(fēng)機(jī)常見故障的原因和處理方法，只有規(guī)范的使用保養(yǎng)和才能化的故障的發(fā)生，增加高溫離心風(fēng)機(jī)的使用壽命，化的增加風(fēng)機(jī)的使用的效率和效益。
  在研究離心風(fēng)機(jī)速度的時(shí)候，通?？梢詫⑵淇醋魇且粋€(gè)直流的調(diào)速電機(jī)，其速度主要是利用可調(diào)電阻來進(jìn)行更改的。只要將可控的整流作用在電機(jī)的兩端，這就可以實(shí)現(xiàn)控制離心風(fēng)機(jī)的速度了。但是我們在使用的時(shí)候有時(shí)會出現(xiàn)風(fēng)速不的問題，一旦出現(xiàn)這樣的問題會很影響其操作使用的，我們首先要知道因其風(fēng)速不的原因，這樣才能正確解決問題。