對金屬或金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基體表面進(jìn)行預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力，涂層的品質(zhì)對基體保護(hù)性能，涂層使用壽命，涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。3、對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表面影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計防腐年限的主要因素都是表面處理不符合要求，在材料選用，配套性，環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、管道外壁等，更是如此，有的管廊結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流黃水。二、也不能注重材料選用，輕視防腐配套1、由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)，被涂物特性，施工條件及防腐設(shè)計年限以下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”，“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。

在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴(kuò)散控制，也會對涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項目承接過程中的競爭的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價，所以造成后的單價相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，通過采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面預(yù)處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國外廠商要求鱗片生產(chǎn)過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對于同種配方前提下進(jìn)行了對比性試驗，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時施工過程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會對防腐蝕性能有很大的影響。

注意施工的平整性，對于基體底洼處要富留材料填補(bǔ)基層的縮小基體平整度誤差，美化涂層。上緯玻璃鱗片膠泥主要是由耐腐蝕性優(yōu)異的乙烯基酯樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及珠機(jī)調(diào)配而成的耐腐蝕復(fù)合材料?；w樹脂的選樣，玻璃鱗片類型是決定鱗片樹脂膠泥性能的主要因素。此類樹脂為鱗片膠泥常用的乙烯基酯樹脂，從分子結(jié)構(gòu)可以看出樹脂具有環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)，即保留了環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機(jī)械性能，同時分子中的酯基及密度較上升類樹脂大大降低。該樹脂兼具了環(huán)氧樹脂的良好的機(jī)械性能和優(yōu)良的工藝性，同時其耐腐蝕性又大大提高。該類樹脂為通用型中溫鱗片樹脂膠泥的基體樹脂。吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐煙氣作為燃燒排放氣體，有各種腐蝕介質(zhì)，溫度高，有粉塵摩擦，特別是煙氣溫度降低后，冷凝水出現(xiàn)腐蝕就尤為嚴(yán)重。