但是我們就能說鍛打鋼球一定不如旋切輥鍛式鋼球么，也不是這個(gè)樣子的，由于鍛打鋼球有一個(gè)緊縮比，所以鍛打鋼球的嚴(yán)密度上比很多旋切輥鍛式鋼球要好，但是普通狀況下普通的旋切輥鍛式鋼球完整能滿足客戶的需求，我們以為在直徑120以上的鍛造鋼球用鍛打鋼球比擬好，磨礦性能更好，耐磨性更高，當(dāng)然，詳細(xì)狀況詳細(xì)剖析，我們能夠在用什么球的時(shí)分咨詢一下球磨機(jī)消費(fèi)廠家和鋼球消費(fèi)廠家，很多時(shí)分性價(jià)比更高的旋切輥鍛式鋼球更能進(jìn)步我們的消費(fèi)效率，降低消費(fèi)本錢。
鑄造鋼球能夠分為三個(gè)類別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。高鉻球質(zhì)量指標(biāo)：高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。依據(jù)規(guī)范,高鉻球硬度必需不小于58hrc,沖擊值應(yīng)大于等于3.0j/cm2。若達(dá)此硬度高鉻球必需用高溫淬火和回火處置。目前國(guó)內(nèi)高鉻球淬火有兩種辦法包括油淬火風(fēng)力淬火。假如高鉻球測(cè)試硬度低于54HRC，就意味著它沒有經(jīng)過淬火處置。

生產(chǎn):鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。影響因素:材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球?yàn)楣I(yè)的重要基礎(chǔ)零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等重要組成部分。
從應(yīng)用大類來看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡(jiǎn)稱磨球）是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對(duì)此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。