所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對(duì)縮孔的敏感性差。對(duì)底層進(jìn)行打磨后噴涂待噴涂表面進(jìn)行除油除水處理在噴漆間，無(wú)論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅。使用前要進(jìn)行試驗(yàn)檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無(wú)灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補(bǔ)救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時(shí)與油漆制造商咨詢(xún)解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內(nèi)部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內(nèi)均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對(duì)攪拌時(shí)過(guò)于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來(lái)不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來(lái)（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進(jìn)行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。

污水處理中防腐蝕處理在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如含有廢酸、氧化性化學(xué)品等，對(duì)以混凝土為基礎(chǔ)的處理池其腐蝕性是比較大的，未經(jīng)防腐蝕處理的污水處理池，一般情況下，2-3月就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞，強(qiáng)度下降明顯。因此必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)的處理池進(jìn)行防腐蝕處理。很多行業(yè)都面臨常見(jiàn)的腐蝕問(wèn)題，包括機(jī)械和設(shè)備直接接觸水，熱，陽(yáng)光等。腐蝕，可能是由幾個(gè)物理和化學(xué)因素導(dǎo)致，嚴(yán)重?fù)p害金屬和混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。因此，耐腐蝕，已經(jīng)成為很多行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)，例如化學(xué)制品制造業(yè)，石油和天然氣，交通運(yùn)輸，航空，船舶，建筑與施工，并網(wǎng)發(fā)電等。這意味著，眾多行業(yè)產(chǎn)品的高使用率駕駛也推動(dòng)了防腐涂料市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)張?；?015年環(huán)氧防腐涂料的市場(chǎng)情況，不難推測(cè)到2025年環(huán)氧防腐涂料市場(chǎng)份額將會(huì)更大。

化學(xué)法（化學(xué)除銹）將金屬構(gòu)件浸于酸溶液中，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除掉金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。酸洗常用酸有：鹽酸、硫酸、磷酸、及 等化學(xué)法一般在工廠內(nèi)，一些小型的構(gòu)件使用較多。物理法可采用：手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等手工除銹利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除銹，簡(jiǎn)單施工方便，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹質(zhì)量差，效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種干噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動(dòng)砂?；蜾撋?，高速?lài)娚涞戒摬谋砻?，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。