今日國內(nèi)20#精密管市場延續(xù)跌勢。據(jù)鋼鐵云商平臺監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：截至2018年9月26日，國內(nèi)重點城市20#精密管均價較上個交易日跌21元，較上周同期跌59元，較上月同期跌101元。昨日早盤開市，受繼續(xù)下行影響，市場仍沉浸在看跌氛圍之中。部分鋼企鎖價繼續(xù)下調(diào)，價格亦應(yīng)聲下跌。在跌價行情下，下游用戶仍是觀望為主，市場成交比較冷清。不過昨日午后，隨著黑色系小幅反，市場采購情緒有所好轉(zhuǎn)，出貨量較上午增加。
后市而言，美聯(lián)儲加息在即，雖然市場已有預(yù)期但仍對市場情緒帶來一定利空影響。另一方面，臨近小長假，面臨著十月份銷售時間的縮短，多數(shù)商家希望在節(jié)前加快出貨速度，操作上多選擇讓利出售以減輕十月份的銷售壓力。除此之外，臨近月底和第三季度季末，市場資金壓力也較為緊張。綜合上述因素分析，預(yù)計短期內(nèi)國內(nèi)20#精密管市場或保持跌勢運行局面.
9月28日國內(nèi)40Cr精密管市場價格穩(wěn)中有跌。主導(dǎo)城市方面，北京、天津、廣州、上海均出現(xiàn)小幅下跌。昨日期螺夜盤低位震蕩并沒有較好表現(xiàn)，因此市場心態(tài)回歸觀望。今日早盤期螺再現(xiàn)跳水行情，部分商家心態(tài)再次轉(zhuǎn)悲，所以今日開市，市場價格穩(wěn)中有跌。九月接近尾聲，整體來看，“金九”并沒有給40Cr精密管市場帶來驚喜，八月陸陸續(xù)續(xù)的行情使得九月表現(xiàn)平平。

當(dāng)前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。
無錫精密鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差D1:±1.5%，小±0.75 mm;D2±1.0%。小±0.50 mm;D3±0.75%.小±0.30 mm;D4±0.50%。小±0.10 mm;精密管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量).
小口徑精密管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量.小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行,擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出,此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管.

 

隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體，已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。采用新技術(shù)、冷軋方式生產(chǎn)高精度冷軋管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較。
具有以下特點：生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產(chǎn)，率可達95%以上。
金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。能改善成品管金屬的機械性能：用拉軋方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。