一、 原材料入廠檢驗：鋼制無縫三通用鋼管必須符合相應鋼管制造標準的規(guī)定。并應有制造公司質(zhì)量證明書，鋼管入廠應由質(zhì)檢員和保管員對鋼管口徑、壁厚、外觀質(zhì)量等進行檢查驗收。管材實物的標記、爐批號與材質(zhì)證明書相符合時，可不進行復檢。同時也可以按照需方的要求對化學成份分析，力學性能分析、金相組織分析進行復檢。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折迭、皺折、離層、裂紋和結(jié)疤等缺陷。
  二、 下 料： 采用鋸床、火焰進行下料。下料長度應符合技術(shù)要求。 切割完的管段采用磨削法平整兩個端面。保證兩端面對軸線的垂直度偏差和兩端面的平行度偏差。 3.3生料加熱( 次加熱) 正火：980℃～1020℃，不能超過1050℃ 時間：50min左右，以坯料加熱顏色為依據(jù)。
  三、壓制時應根據(jù)規(guī)格型號選取對應的壓制胎具，動力設備為三通液壓成型機，壓制前應檢查設備，確認其處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。正確調(diào)整各限位開關(guān)，檢驗各控制開關(guān)的有效性和靈敏度。設備應由專人操作，在生產(chǎn)過程中應時刻注意觀察壓力的讀數(shù)，并做好相應的調(diào)整，如出現(xiàn)壓力異?；蛲撇粍拥染o急情況應立即停機檢查。壓力機啟動后，不準將頭手等身體部位壓力機工作臺面內(nèi)。三、壓制1、壓扁將出爐的坯料放到液壓機上壓扁，壓到出現(xiàn)直邊，成橢圓形，不過不欠就收。外觀檢查，三通在多次淬火多次壓制后，外觀會出現(xiàn)凸凹不平，起皺等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象為正?，F(xiàn)象，工人可通過后續(xù)修補工作擬補這些缺陷。在所出現(xiàn)缺陷區(qū)域做好標記，進入補焊和修磨工序。凸出區(qū)域使用磨光機磨削掉，凹處區(qū)域使用手工電弧焊補焊。褶皺區(qū)域使用車床車削掉。 

  三通的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼等.與管子的聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭聯(lián)結(jié),螺紋聯(lián)結(jié)有承插式聯(lián)結(jié)等.管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎外的連接.連接三根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎.三通的分類:異徑三通,等徑三通,Y型三通,高壓三通等1,以材質(zhì)劃分為:碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金等.廠家生產(chǎn)的大口徑三通材質(zhì)可按客戶需求定做.產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)價格低廉是我廠的開拓方針,公司現(xiàn)舉行降價促銷活動,凡在本廠購買的產(chǎn)品一律按九折優(yōu)惠,機會不容錯過,歡迎廣大用戶與開發(fā)商前來購買。國標大口徑三通一般分為等徑三通,異徑通,材料有碳鋼,焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管,顯然,兩個大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管.在純氧管線中,一般是有壓力的,這時氧的活性更大；三通是具有三個口子,即一個進口,兩個出口；或兩個進口,一個出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路匯集處.三通的主要作用是改變流體方向的.整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形

不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點有外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強。同時等徑不銹鋼三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強。為了延長碳鋼三通絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，在哪加工和生產(chǎn)時要注意一些注意事項：(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。