復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優(yōu)良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。
雙金屬復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法，冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。
薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。
拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結合。這種管的優(yōu)點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。
機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。

在鋼管選擇過程中，我們人人都有責任來對我們所生存環(huán)境負責，我們更該為社會節(jié)能貢獻自己薄力量。無論是從產品外形以及樣式，還是從產品材質來說，我們完全有理由選擇不銹鋼復合管。符合節(jié)能及普及則。無縫鋼管內襯不銹鋼復合管特點：管壁光滑、均勻、不結垢、耐腐蝕耐壓強度好適于高層建筑上水管和煤氣管及冷、熱水管采傳統(tǒng)工藝連接、可靠不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采無損壓力同步復合成新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗外表，以及碳素鋼良好抗彎強度及抗沖擊性。不銹鋼復合管廣泛于橋面欄桿等地方，內襯不銹鋼采GB12771－2000流體輸送不銹鋼焊接鋼管起耐腐蝕作。那么不銹鋼復合管有哪些性能特征呢。符合節(jié)能及普及則。由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥，紡機件等領域。不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采無損壓力同步復合成新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗外表，以及碳素鋼良好抗彎強度及抗沖擊性。符合節(jié)能及普及則。不銹鋼復合管特點：適于高層建筑裝飾和道路護欄景點防護設施耐壓強度優(yōu)于鍍鋅管及非金屬管材管壁光滑、均勻、不結垢、耐腐蝕采傳統(tǒng)工藝連接、可靠。買放心可靠不銹鋼復合管生產：是一家專業(yè)從事金屬材料生產加工和工位器具設備制造企業(yè)，位于地理位置優(yōu)越，交通便利。純不銹鋼鋼管，降低了格達到了高消費效果，它將在護欄行業(yè)成為領頭羊。