冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！睂τ诒砻嫣幚碣|(zhì)量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。優(yōu)點1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。角鋼的表面質(zhì)量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。

一般來說，在使用中不應出現(xiàn)有害缺陷的發(fā)展趨勢，如分層、結(jié)疤、開裂等。本標準還規(guī)定了角鋼幾何偏差的允許范圍。一般來說，它包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量等投資咨詢，并規(guī)定角鋼不應有明顯的扭轉(zhuǎn)。鍍鋅角鋼的使用：鍍鋅角鋼廣泛應用于電力塔、通信塔、幕墻材料、架子施工、鐵路、公路防護、路燈桿、海洋構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電所附屬設施、輕工等行業(yè)。鍍鋅角鋼的優(yōu)點：低處理成本：熱鍍鋅的成本低于其他涂料。耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鍍鋅層均勻、無滲漏、無滴漏、附著力強、字跡干凈、耐腐蝕性強等特點。在郊區(qū)環(huán)境下。熱鍍鋅防銹層的標準厚度可保持50年以上，無需修理;在城市或近海地區(qū)，標準熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無需修理;可靠性好：鍍鋅層與鋼材的冶金結(jié)合是好消息，鍍鋅角鋼成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。涂層韌性強：鍍鋅層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu)，在運輸和使用過程中能承受機械損傷。綜合防護：鍍件各部位均能鍍鋅，即使在凹陷處，尖角和隱蔽處也能得到充分的防護;省時省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法快，可避免安裝后現(xiàn)場涂裝所需的時間。熱鍍鋅角鋼又稱熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。主要優(yōu)點如下：耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鋅層均勻、無滲漏、無滴滑、附著力強、耐腐蝕性強等特點。