機械分段圓弧篩片的設計既要考慮原篩架的結構尺寸，也要考慮不同曲率半徑圓弧的光滑連接，以達到在破壞環(huán)流層的同時，增大物料與篩片的接觸面積。本試驗依據(jù)國標ＧＢ／Ｔ６９７１—２００７《飼料粉碎機試驗方法》進行，指標測定嚴格按該標準規(guī)定的儀器和方法完成。選用玉米為粉碎對象，所選玉米含水率為１２３２％。試驗指標為：生產(chǎn)率、度電產(chǎn)量、粒度分布范圍及溫升。采用的主要儀器有：三相四線有功電度表（２００ｒ／（ｋＷ·ｈ））、水銀溫度計（１～１００℃）、秒表、００１ｇ電子量天平、臺秤、恒溫干燥箱以及一套直徑２００ｍｍ，高度２５ｍｍ的金屬編織標。分段圓弧半徑ｒ為７６ｍｍ時，間距Ｌ２與生產(chǎn)率、度電產(chǎn)量的關系曲線如。分段圓弧半徑不變時，生產(chǎn)率隨間距Ｌ２先增大后減小，間距Ｌ２為９７ｍｍ（７號篩片）時生產(chǎn)率 ，為１８０７６ｋｇ／ｈ，比環(huán)形平篩增加了２９８％，其度電產(chǎn)量為１００４２ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），比環(huán)形平篩增加了２６６％。由圖７可知，度電產(chǎn)量隨間距Ｌ２增大而增大，但增幅不大，Ｌ２為２９１ｍｍ（９號篩片）時度電產(chǎn)量 ，為１０４０３ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），其生產(chǎn)率為１６６５６ｋｇ／ｈ，可見７號篩片與９號篩片生產(chǎn)率差別較大而度電產(chǎn)量差別不大

   錘片式粉碎機是目前使用廣泛的一種粉碎機，度電產(chǎn)品量較高，通用性好，有的錘片與轉子是較接的、金屬異物進入粉碎機后，只是擊破篩片，不會發(fā)生重大事故，但粉碎物粒度不均勻，粉末較多，其結構由喂入機構、粉碎室（轉子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風機、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時，飼料從喂入機構進入粉碎室，在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反復的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風機的粉碎機，由粉碎室內(nèi)的氣流使粉碎物通過篩孔排出。帶風機的粉碎機，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎分離。