冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候，當其鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼進行冷拉的時候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和5號鋼，在進行冷拉之后，作預應力鋼進行使用的時候，要用冷拉應力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對于混雜，分不清爐批的鋼材，在進行冷拉的時候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉扁鋼在不冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當控制冷拉速度，一般會以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力與冷拉率以后，隨即停拉2——3以后。
再放松鋼材，結束冷拉，以給鋼材充分變形的時間。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進行冷拉的時候，只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時候的冷拉率與冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會顯得比較簡單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對于材質不均勻的鋼材，不可能逐根試驗。說到冷拉扁鋼的用途，首先我們其實也就是要注意一下就它的一般用途的截面為矩形的勢軋長條鋼材。之后就此規(guī)格來說，會以厚度*寬度的毫米數(shù)表示，扁鋼也就能以成品鋼材，用來進行構件、撫梯、橋梁及柵欄等。冷拉扁鋼本身也就能作為焊執(zhí)著鋼與坯料以及其疊軋薄板的板坯。就此冷拉扁鋼上的材質其實也就是Q215，Q235，執(zhí)行標準上其實也就是GB704—1988代替GB704—83。

 

特殊產(chǎn)品規(guī)格。 厚度為8 - 5.0 mm，寬度為150 - 62。.. 5 mm，長度為5 - 15m，產(chǎn)品規(guī)格距離比較密集，可以滿足用戶的需求. 它可以代替中間板使用，也可以不切割直接焊接。
產(chǎn)品表面光潔。高壓水除鱗工藝在該工藝中使用了兩次，以確保鋼表面光滑。
兩邊是垂直的，馬蹄是透明的。精軋中的兩道次垂直軋制確保了良好的垂直度、清晰的角度和良好的兩側表面質量。
產(chǎn)品的刻度準確，有三個點差，同一個水平差優(yōu)于鋼板標準.  該產(chǎn)品筆直且形狀良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝和自動活套控制，確保不堆放鋼材，不拉鋼材. 產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)均優(yōu)于中板，板式直線度好。冷剪剪切，長度測定精度高。  

我們其實也就是要注意應該是要直接的就把倒立式冷拉扁鋼設備的小車與落線架擺有沒有放到位，且就新型冷拉扁鋼機來講，我們其實也就是要注意應該是要直接的就放下收線進行支撐，這時候，也就是能使收料盤呈現(xiàn)收線狀態(tài)，就扁鋼價格，也就是能順利的進行落線。再者，就冷拉扁鋼設備進行拉絲模放入倒立式設備的模盒當中，有必要的話，我們其實也就是應該要注意添加拔絲粉。接下來，我們其實也就是要注意應該是要直接的就把經(jīng)過軋尖機軋過之后的的金屬線材直接的就穿入到了模子當中，接下來，我們其實也就是要注意應該要用拉絲鉗進行壓緊，這時候，我們其實也就是要注意把拉絲鉗的一端直接的就掛在了卷筒上面。

 

用一對相對布置的精整輪對于其寬度方向其實也就是應該是要進行擠壓,使寬度被壓縮直接的就達到了預期的參數(shù),就其壓縮量也是能進行調整。緊接著，就精密冷拉扁鋼上也就是會直接的就用5支交錯布置的校直輪對于其寬度方面上進行校直。對于這個系統(tǒng)主要的也就是會由控制箱以及其精整壓輥、預校平單元，緊接著，其實也就是會包括有精整單元與校直單元組成。來講，說到精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝流程，就其在很大的程度上其實也就是會被概括成為了預校平→精整→校直→后校平。說到其精密冷拉扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形其實也就是會稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼在進行制作時，首先來講，我們其實也就是要注意在冷拉應力上的控制。
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級扁鋼與5號鋼的扁鋼，在進行冷拉之后，作為預應力扁鋼使用的，要用冷拉應力進行控制。但冷拉扁鋼經(jīng)過冷拉之后檢查，就其冷拉率也就是會會超過了規(guī)范規(guī)定值，且就其在很大的程度上也就是要注意進行機械能實驗。緊接著，就冷拉扁鋼的冷拉率測定控制上也是有要求的，在以冷拉率控制扁鋼進行冷拉的時候，對于它的控制值本身其實也就是應該要注意由試驗進行確定。試驗測定時候的要求，對于同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按照規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定出相應的冷拉率，并且，就另外一個方面來講，其實也就是要注意應該是要取試件的平均值作為該爐該批扁鋼的實際冷拉率。就冷拉扁鋼在強度上偏高的時候，對于其平均的冷拉率低于1%時。