涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?～38℃之間）和濕度（相對(duì)濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4～5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm.在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200～220μm.顏料是涂料重要的組成部分，防銹顏料與金屬表面作用，使其鈍化或生成保護(hù)性物質(zhì)以提高涂層保護(hù)作用。在防銹底漆中經(jīng)常采用活性大的防銹顏料，如鉻酸鹽類和紅丹等，他們對(duì)金屬有一定鈍化作用，另外以鉻酸鹽系為例，當(dāng)量水透過(guò)漆膜時(shí)，少量被溶解的顏料將底材鈍化。故緩蝕作用能彌補(bǔ)屏蔽作用不足。反過(guò)來(lái)屏蔽作用又能阻止緩蝕離子的流失，使緩蝕作用穩(wěn)定持久。

所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對(duì)縮孔的敏感性差。對(duì)底層進(jìn)行打磨后噴涂待噴涂表面進(jìn)行除油除水處理在噴漆間，無(wú)論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅。使用前要進(jìn)行試驗(yàn)檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無(wú)灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補(bǔ)救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時(shí)與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內(nèi)部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內(nèi)均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對(duì)攪拌時(shí)過(guò)于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來(lái)不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來(lái)（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進(jìn)行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。

樹(shù)脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹(shù)脂或成膜物，但兩者明顯的區(qū)別是防腐層的厚度前者大于或遠(yuǎn)大于后者，前者的重防腐能力、抗?jié)B性能、力學(xué)性能等都明顯優(yōu)于后者，當(dāng)然一般情況下成本也更高。“樹(shù)脂重防腐”是一個(gè)系統(tǒng)工程，過(guò)程控制工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡(jiǎn)單得概括如下。 步：重防腐樹(shù)脂材料的開(kāi)發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹(shù)脂，也包括熱塑性樹(shù)脂以及性體。第二步：材料性能的測(cè)試，評(píng)價(jià)、對(duì)比、優(yōu)化。這里不僅包括樹(shù)脂材料的測(cè)試評(píng)價(jià)，也包括主體樹(shù)脂材料和其他材料（如無(wú)機(jī)材料、纖維等）復(fù)合之后的性能性能評(píng)價(jià)和測(cè)試。第三步：根據(jù)第二步評(píng)價(jià)結(jié)果，探索該樹(shù)脂材料在應(yīng)用時(shí)的佳表現(xiàn)形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對(duì)該應(yīng)用形式進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估，和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的溫度、基材等聯(lián)系起來(lái)。