時效強化處理的實質(zhì)是將許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒從過飽和固溶體中析出，并形成體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。為保證無縫方矩管加熱時使盡量多的溶質(zhì)溶入固溶體，隨后在快速冷卻中降低溶解度，使來不及分析出來的分析出來的過剩的溶質(zhì)形成過飽和固溶體，時效處理前需進行淬火，無縫方矩管熱處理過程中，進行時效處理時需嚴(yán)格控制加熱溫度，以便將溶質(zhì)原子能 限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發(fā)生熔化。 無縫方矩管的概念生產(chǎn)方法：
  一、無縫方矩管的概念：方管是鋼錠、鋼坯或方管通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
  無縫方矩管是 建設(shè)和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、方管一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織方管的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、方管冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管方管、焊接鋼管、金屬制品等品種。
  二、方管的生產(chǎn)方法 ：
  大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有：
  (1) 軋制：將方管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

  
和積垢，還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。
  4、無縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。 方矩管一般是指方形管材和矩形管材的稱呼，主要是對帶鋼進行卷制而成的特殊的鋼材，這種鋼材的價格相對來說比較便宜，適合一般企業(yè)的大量采購，同時對于方矩管來說是普遍的材料，它的結(jié)構(gòu)簡單，所以由它制作的方矩管在價格上也是比一般的材料更有優(yōu)惠，更適合在建筑過程之中的大量采購，是非常適合中小企業(yè)對于廠房的要求和基本建設(shè)的材料。
  方矩管由帶鋼經(jīng)過卷制而成，因此在制作工藝上，是十分便捷的，而且，方矩管的形狀是方形或者矩形的，這樣的結(jié)構(gòu)對于物體的支撐作用和其他的各種物體的建設(shè)都是十分有利的，方矩管對于企業(yè)來說，壽命也是比較長的，性能也是穩(wěn)定的，因此，對于一般企業(yè)來說是一個不錯的選擇。隨著時代經(jīng)濟的發(fā)展，各種中小企業(yè)開始如雨后春筍般蓬勃而起，但是，對于中小企業(yè)的廠房建設(shè)，如果采用一般的樓房建筑結(jié)構(gòu)，將會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟支出，所以，方矩管的出現(xiàn)了這些弊端，它的各種特點滿足了天津方矩管廠家對于廠房建設(shè)的需要，是大型簡易廠房的不錯選料。方矩管一般是指方形管材和矩形管材的稱呼，主要是對帶鋼進行卷制而成的特殊的鋼材，這種鋼材的價格相對來說比較便宜，適合一般企業(yè)的大量采購，同時對于方矩管來說是普遍的材料，它的結(jié)構(gòu)簡單，所以由它制作的方矩管在價格上也是比一般的材料更有優(yōu)惠，更適合在建筑過程之中的大量采購，是非常適合中小企業(yè)對于廠房的要求和基本建設(shè)的材料。

 

  方矩管由帶鋼經(jīng)過卷制而成，因此在制作工藝上，是十分便捷的，而且，方矩管的形狀是方形或者矩形的，這樣的結(jié)構(gòu)對于物體的支撐作用和其他的各種物體的建設(shè)都是十分有利的，方矩管對于企業(yè)來說，壽命也是比較長的，性能也是穩(wěn)定的，因此，對于一般企業(yè)來說是一個不錯的選擇。

鋼種成分設(shè)計的方面，要妥善處理升高轉(zhuǎn)變溫度的元素和降低轉(zhuǎn)變溫度的元素之間的關(guān)系。合金元素對轉(zhuǎn)變溫度是相互作用、相互影響的，如果能使幾種元素的影響相互抵消，減小枝晶間和枝晶內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度的差異，就能減輕方管的帶狀組織。
  三熱處理工藝
  方管在退火過程中，由于隨爐冷卻，使先共析鐵素體析出充分，加重帶狀組織級別。在正火過程中，冷速較快，可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時，將鋼材加熱保溫一段時間，快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的某一溫度，然后進行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉(zhuǎn)變，隨后在空氣中進行冷卻。
  四連鑄工藝
  鋼材軋后出現(xiàn)的帶狀組織主要來源于連鑄坯中產(chǎn)生的枝晶偏析，控制連鑄坯的枝晶偏析和促進元素的均勻分布是減輕或帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來看，擴大等軸晶區(qū)的范圍和獲得細(xì)小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注，能有效增大等軸晶區(qū)域。另外，采制定合理的二冷工藝，控制二冷區(qū)各段冷卻水量的大小，可以控制方管表面溫度，使其冷卻均勻，也可以得到大區(qū)域的等軸晶。  有時方矩管坯會出現(xiàn)分層問題，從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷，我們可以采取以下三點處理措施：
  (一)優(yōu)化緩冷時間
  優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝，主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h，嚴(yán)禁提前拆垛精整。