海洋輸油用3pe防腐鋼管-經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果*、性能*的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

 海洋輸油用3pe防腐鋼管同時，3PE防腐技術(shù)中所有原材料也全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化。海洋輸油用3pe防腐鋼管有關(guān)資料報導(dǎo)：采用內(nèi)防腐的管道可延長壽命5-10倍，原采用水泥砂漿內(nèi)防腐管道壽命可達(dá)30-50年，近十年來液體環(huán)氧作內(nèi)防腐，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水泥砂漿，逐步取代水泥砂漿內(nèi)防腐。3PE防腐鋼管防腐從里到外分三層組織管道防腐第1層：任務(wù)鋼管層依照企圖和客戶的乞請1般選用無縫管螺旋焊管和直縫焊管鋼管外面經(jīng)由先輩的除銹工藝處理懲罰后，鋼管除銹等第可達(dá)范中的Sa2級，外面精密度可達(dá)G0.５-八8規(guī)范中R=12.５米。流程3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對防腐管進(jìn)行水冷卻，對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。防腐結(jié)構(gòu)鋼管外壁防腐形式3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：*層環(huán)氧粉末第二層膠粘劑第三層聚乙烯實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。海洋輸油用3pe防腐鋼管隨經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，管道內(nèi)防腐已逐步提到日程，受到人們的重視。

3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。

3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。涂層厚度不均主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測試點的厚度不均勻。對厚度的均勻性沒有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的低厚度值，但要求涂層的低厚度值不能低于低點的厚度值，而不是多個測試點的平均值。3PE涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成屠夫材料的浪費，這是因為保證薄處的涂層厚度達(dá)到低標(biāo)準(zhǔn)時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成3PE防腐鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

 

3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。防腐管道可分為兩點類，內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內(nèi)襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應(yīng)用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3pe防腐管道。防腐技術(shù)是對鋼管的外壁或內(nèi)壁覆蓋防腐涂層達(dá)到對管道本身保護(hù)作用的工藝。對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時引起爆炸倒是人身傷亡、損失財產(chǎn)等事故，螺旋鋼管廠采用相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測和測量過程中保證質(zhì)量的在市場中使用。

3PE防腐管道生產(chǎn)商在德國曼內(nèi)斯曼研討所，從跋涉行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模仿防腐層運用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、實驗首要查看應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺點的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管外表以不同辦法預(yù)處理，全部鋼管均帶壓循環(huán)。實驗完畢，防腐層缺點周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。