離心球墨鑄鐵管壁厚等級(jí)超過(guò)K12時(shí)，小伸長(zhǎng)率為7%。布氏硬度直管，管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對(duì)其進(jìn)行切割，鉆孔，打眼/或機(jī)械加工的硬度。如有爭(zhēng)議，可進(jìn)行硬度試驗(yàn)。離心球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過(guò)230HB，非離心球墨鑄鐵管，管件和附件的布氏硬度值不得超過(guò)250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。使用的鋼錠要求全部采用LF精煉工藝，好采用VOD或AOD精煉(使氫降到2×10-6以下氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。注根據(jù)供需雙方的協(xié)議，可檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度（σp值。其中當(dāng)DN40～10δ5≥12%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，或當(dāng)DN>DN10δ5≥10%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，其他情況下σp0.2≥300MPa。注DN40～1000的，避免加工與使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的氫脆)。鋼錠采用精煉爐精煉，除對(duì)21CrMo10的化學(xué)成分規(guī)定的要求外，還進(jìn)S的特殊規(guī)定。每個(gè)鋼錠采用本體光譜檢查每平方厘米取樣三點(diǎn)平均值，化學(xué)成份不合格的堅(jiān)決不能采用。

因而能適應(yīng)各種施工條件（包括在管內(nèi)施工作業(yè)），接口作業(yè)不僅所花時(shí)間短，而且更加牢靠，且接口作業(yè)完畢，可立即回填，從而節(jié)省時(shí)間。球墨鑄鐵管低壓鑄造獨(dú)特的特點(diǎn)球墨鑄鐵管耐壓強(qiáng)度比鋼管高。流量和流速幾乎不會(huì)有什么變化。同時(shí)所以長(zhǎng)時(shí)間使用后還由于管子內(nèi)壁涂以水泥砂漿及環(huán)氧瀝青漆此外低壓鑄造獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。提高鑄件質(zhì)量和可靠性減少以至污染即：保護(hù)環(huán)境當(dāng)前上工業(yè)發(fā)達(dá)鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來(lái)大致有四個(gè)目標(biāo)我國(guó)的鑄造技術(shù)行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心，面向國(guó)內(nèi)和國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)，加強(qiáng)管理，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)，調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營(yíng)，繼續(xù)以適用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)配套條件可自由選擇或配套各種厚度的管子和采用各種橡膠圈柔性接口及管配件，所以能夠適應(yīng)各種類型的地質(zhì)條件。采用滑入式和機(jī)械柔性接口方式，施工簡(jiǎn)單。液體金屬充型比較平穩(wěn)，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰，表面光潔的鑄件，對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利，鑄件組織致密，機(jī)械性能高，提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達(dá)90％。